[实用新型]铜丝连拉连退火机有效
申请号: | 201921834148.X | 申请日: | 2019-10-29 |
公开(公告)号: | CN211170762U | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 陆关和 | 申请(专利权)人: | 杭州冠和机械制造有限公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D9/56;C22F1/08 |
代理公司: | 杭州九洲专利事务所有限公司 33101 | 代理人: | 陈继亮 |
地址: | 311504 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜丝 连拉连 退火 | ||
本实用新型公开了一种铜丝连拉连退火机,主要包括滚轮A等,行动滚轮通过加热管进行加热,铜丝首先导入行动滚轮,行动滚轮间设置传动滚轮A和传动滚轮B,行动滚轮过后进入加热轮A,加热轮A过后进入滚轮A和滚轮B,滚轮A和滚轮B之间设置传动轮A对铜丝拉伸,滚轮B之后经过滚轮C进入加热轮C,加热轮C前端设置传动轮B,加热轮C后经过封闭管A进入加热轮B,加热轮B安装在水箱B中,加热轮B过后经过封闭管B进入滚轮D和滚轮E,滚轮D和滚轮E安装在水箱C中,滚轮E后铜丝经过滚轮F导出。本实用新型应用于将粗大铜丝完成退火的最后一步,铜丝被拉伸到合适的尺寸。
技术领域
本实用新型涉及退火机的领域,具体涉及一种铜丝连拉连退火机。
背景技术
现有的退火机因为铜丝拉伸过程中的高温,会使得一般的滚轮容易损坏,同时其耐磨性也大大下降,使得设备的寿命大大下降,导致生产成本过高,经济效益差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种铜丝连拉连退火机。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的:这种铜丝连拉连退火机,主要包括滚轮A、滚轮B、滚轮C、滚轮D、滚轮E、滚轮F、传动滚轮A、传动滚轮B、行动滚轮、水箱A、加热轮A、加热轮B、加热轮C、封闭管A、封闭管B、水箱B、水箱C、传动轮A、传动轮B、铜带板、导管、加热管,铜带板通过导管连通,铜带板导电,为加热管供电,同时也联通加热轮A、加热轮B、加热轮C,行动滚轮通过加热管进行加热,行动滚轮设置在铜丝导入处,行动滚轮间设置传动滚轮A和传动滚轮B,行动滚轮后方设置加热轮A,加热轮A后设置滚轮A和滚轮B,滚轮A和滚轮B之间设置传动轮A对铜丝拉伸,滚轮B之后间隔滚轮C设置加热轮C,加热轮C前端设置传动轮B,加热轮C后设置封闭管A,封闭管A后方设置加热轮B,加热轮B安装在水箱B中,加热轮B后方设置封闭管B,封闭管B后方设置滚轮D和滚轮E,滚轮D和滚轮E安装在水箱C中,滚轮E后方设置滚轮F对铜丝导出。
所述加热管旁安装有风机吹风散热。
所述加热轮B加热水箱B水温。
所述滚轮A、滚轮B、滚轮C、滚轮D、滚轮E、滚轮F都通过后面的行动滚轮和传动滚轮A、传动滚轮B靠皮带连动运转。
本实用新型的有益效果为:本实用新型应用于将粗大铜丝完成退火的最后一步,铜丝先是经过加热轮,再通过六个滚轮之间的不断拉伸,最后再两次的冷却,完成退火,铜丝被拉伸到合适的尺寸;优化了滚轮,同时设置了三个加热滚轮与铜丝的温度平衡,使得滚轮不容易损坏,之后又加入水箱,进行冷却,让铜丝完成退火。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的背面结构示意图。
图3为本实用新型滚轮A的图。
图4为本实用新型的传动滚轮A示意图。
图5为本实用新型的传动滚轮B示意图。
图6为本实用新型的铜带板示意图。
图7为本实用新型的加热管和行动滚轮示意图。
图8为本实用新型的风机示意图。
附图标记说明:滚轮A1、滚轮B2、滚轮C3、滚轮D4、滚轮E5、滚轮F6、传动滚轮A7、传动滚轮B71、行动滚轮8、水箱A9、加热轮A10、加热轮B101、加热轮C102、封闭管A11、封闭管B111、水箱B12、水箱C121、传动轮A13、传动轮B131、铜带板14、风机15、导管16、加热管17。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍:
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