[实用新型]一种新型水热合成反应釜

说明书

本实用新型公开一种新型水热合成反应釜，涉及水热合成设备领域，包括釜筒（1）、釜底盖（2）和釜顶盖（3），所述釜顶盖（3）内壁底部位置设有限位弧板（10），所述釜筒（1）的上半部分设有滑槽（6）和卡槽（5），所述滑槽（6）和卡槽（5）相互连通；本实用新型的有益效果在于：通过在釜盖上设置限位弧条，在釜筒上设置卡槽，使得釜盖和釜筒之间的连接由传统的螺纹连接变为卡扣连接，卡扣连接部位不易变形，耐高压；在釜筒的端面都设有橡胶垫片，软质垫片的设计既能使反应釜的密封性更强，还能省去安装上下不锈钢垫片的麻烦，操作上更简便。

技术领域

本实用新型涉及水热合成设备领域，具体涉及一种新型水热合成反应釜。

背景技术

水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器，目前，市场上现有的水热合成反应釜结构为：一个上端设有外螺纹的釜筒，一个凸型下垫片，一个平上垫片，一个四氟乙烯内胆，一个设有内螺纹的釜盖，一个内胆上盖，上盖中心带个螺丝柱，螺丝柱侧面有个加力棒孔，还有一只加力棒。具体的，先将凸型下垫片将凸面朝下装进釜筒底部，再将四氟乙烯内胆装进釜筒，再把平垫放在四氟乙烯内胆上盖上面，再把釜盖通过螺纹扭紧，扭紧后再把加力棒插进螺丝柱上的孔内再扭紧。

上述的垫片都是不锈钢，属于金属材质，金属材质密封性肯定逊色于非金属软材质，此外上盖与釜筒是螺纹连接，长期使用在高温高压的状态下螺纹会逐渐损坏，可能会造成实验室爆炸，再者，现有反应釜组装步骤繁琐，操作不简便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于设计一种密封性好、耐高压、操作简便的水热合成反应釜，为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型水热合成反应釜，其特征在于：包括釜筒、釜底盖和釜顶盖，所述釜顶盖内壁底部位置设有限位弧板，所述釜筒的上半部分设有滑槽和卡槽，所述滑槽和卡槽相互连通。

进一步的，所述釜底盖上设有若干通孔一，所述限位弧板上设有通孔二，所述釜筒下半部分的的釜壁边缘处设有螺纹通孔，所述卡槽的上上槽面向上开设有螺纹盲孔。

进一步的，所述通孔一、通孔二、螺纹通孔和螺纹盲孔的尺寸和数量都是一一对应，所述釜筒、釜底盖和釜顶盖之间通过长螺栓穿过上述四孔连接在一起。

进一步的，所述釜筒的上端面和下端面分别设有橡胶垫片。

进一步的，所述釜顶盖的外表面设有均匀排列的粗糙部。

本实用新型的有益效果在于：通过在釜盖上设置限位弧条，在釜筒上设置卡槽，使得釜盖和釜筒之间的连接由传统的螺纹连接变为卡扣连接，卡扣连接部位不易变形，耐高压；在釜筒的端面都设有橡胶垫片，软质垫片的设计既能使反应釜的密封性更强，还能省去安装上下不锈钢垫片的麻烦，操作上更简便。

附图说明

图1本实用新型的爆炸图；

图2为本实用新型的装配状态图；

图3为本实用新型釜筒的筒口向上视图；

图4为本实用新型釜筒的筒底向上视图；

图5为本实用新型釜顶盖的结构视图；

图6为本实用新型的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详描述：

实施例：参照图1至图6，一种新型水热合成反应釜，包括釜筒（1）、釜底盖（2）和釜顶盖（3），所述釜顶盖（3）内壁底部位置设有限位弧板（10），所述釜筒（1）的上半部分设有滑槽（6）和卡槽（5），所述滑槽（6）和卡槽（5）相互连通。