[实用新型]一种用于肟化反应器的反冲洗装置

说明书

本实用新型涉及化工生产技术领域，公开了一种用于肟化反应器的反冲洗装置，解决了肟化反应器内膜管堵塞的问题；包括设置有膜管肟化反应器本体，膜管连接有出料管线，出料管线远离膜管的一端连接有反应清液储罐；出料管线上并联有反冲洗管线，反冲洗管线上设置有增压泵和冲洗控制阀，出料管线上设置有与冲洗控制阀相并联的出料阀，所述的膜管外套置有具有网孔的罩体；本实用新型利用反应产生的清液对膜管进行定时定量的反冲洗，清除附着在金属膜过滤器上面的催化剂，保证了金属膜过滤器的通量，本装置结构简单，减少了生产事故的发生，操作简便易行，避免停车，达到连续生产的目的。

技术领域

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体涉及己内酰胺生产装置，尤其是涉及一种用于肟化反应器的反冲洗装置。

背景技术

肟化反应是环己酮、双氧水、液氨在叔丁醇环境和TS1催化剂作用下，发生的三相流反应。反应在肟化反应器内进行。肟化反应器为内部装有冷却导流筒，导流筒和反应器壁间装有两组膜管，外部带有夹套，安装有搅拌器的复杂结构。

反应后生成的环己酮肟通过膜管渗透后分别汇集到出料管线，颗粒状的TS1催化剂则被膜管阻挡在反应器内。但随着反应进行催化剂会逐渐在膜管表面黏附，造成膜管通量降低，反应产物不能顺利通过膜管，导致出料不畅造成降负荷或停车。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于肟化反应器的反冲洗装置，解决了肟化反应器内膜管堵塞的问题。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于肟化反应器的反冲洗装置，包括肟化反应器本体，所述肟化反应器本体内设置有冷却导流筒，所述的冷却导流筒与肟化反应器本体的器壁之间设置有膜管，所述的膜管连接有出料管线，所述的出料管线远离膜管的一端连接有反应清液储罐；所述的出料管线上并联有反冲洗管线，所述的反冲洗管线上设置有增压泵和冲洗控制阀，所述的出料管线上设置有与冲洗控制阀相并联的出料阀，所述的膜管外套置有具有网孔的罩体，所述罩体上的网孔孔径为1-3cm。

进一步优化的结构，所述的反冲洗管线上设置有流量计。

进一步优化的结构，所述反应清液储罐设置有出液口，所述的反冲洗管线的一端与所述反应清液储罐的出液口相连接，另一端与膜管的清液出口相连接，所述反冲洗管线与清液出口相连接的一端出口上设置有高压喷嘴。

进一步优化的结构，所述罩体上的网孔孔径为2.5cm。

本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为。

本实用新型通过在原有的出料管线上并联反冲洗管线，利用反应产生的清液对膜管进行定时定量的反冲洗，可以对出料管线切换操作对膜管由内向外进行反冲洗，清除附着在金属膜过滤器上面的催化剂，保证了金属膜过滤器的通量。在膜管外部设置网罩，可粘附冲洗出的催化剂，防止催化剂再次粘附在膜管上，从而保证肟化反应高负荷运行。本装置结构简单，减少了生产事故的发生，操作简便易行，避免停车，达到连续生产的目的，增加了设备利用率。

附图说明

图1为实施例所述的用于肟化反应器的反冲洗装置结构示意图。

其中，1为肟化反应器本体，2为冷却导流筒，3为膜管，4为出料管线，5为反应清液储罐，6为反冲洗管线，7为增压泵，8为冲洗控制阀，9为出料阀，10为罩体，11为清液出口。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。