[实用新型]一种冷凝管拉直切管一体机

说明书

本实用新型公开了一种冷凝管拉直切管一体机，包括底座和主动轴，所述底座的顶部安装有背板，所述背板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的外侧壁通过皮带传动连接有第三从动轮，所述第三从动轮靠近背板的一侧焊接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿背板延伸至背板的外部，所述主动轴远离第三从动轮的一端焊接有主动齿轮；通过外压滚轮、内压滚轮、下压滚轮和上压滚轮共同作用初步将冷凝器管体拉直，电机带动主动齿轮，传动第一从动轮、从动齿轮和第二从动轮，运转的上皮带和下皮带将冷凝器管体进一步压直，冷凝器管体通过T型通孔，液压缸带动切刀下压，切断冷凝器管体，自动化操作，成品质量高。

技术领域

本实用新型涉及冷凝管技术领域，具体为一种冷凝管拉直切管一体机。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。一般制冷机的制冷原理是压缩机把工质由低温低压气体压缩成高温高压气体，再经过冷凝器冷凝成中温高压的液体，经节流阀节流后，则成为低温低压的液体。低温低压的液态工质送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为低温低压的蒸汽，再次输送进压缩机，从而完成制冷循环。冷凝器的生产过程中需要将冷凝器管体拉直并切割。现有的，冷凝器管体的拉直切割一般采用人工的方式进行操作，手工操作难免会生产一些残次品，影响产品质量，为此，提出一种冷凝管拉直切管一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝管拉直切管一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝管拉直切管一体机，包括底座和主动轴，所述底座的顶部安装有背板，所述背板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的外侧壁通过皮带传动连接有第三从动轮，所述第三从动轮靠近背板的一侧焊接有主动轴，所述主动轴的一端贯穿背板延伸至背板的外部，所述主动轴远离第三从动轮的一端焊接有主动齿轮，所述主动轴的外侧壁焊接有第四从动轮，所述第四从动轮通过皮带反向传动连接有第五从动轮，所述第五从动轮的一侧焊接有从动轴，所述从动轴远离第五从动轮的一端贯穿背板延伸至背板的外部，所述从动轴的一端焊接有从动齿轮，所述主动齿轮的外侧壁设置有上皮带，所述主动齿轮通过上皮带传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮通过转轴转动连接于背板的一侧，所述上皮带的内侧底部传动连接有数量为两个的以上皮带的中心点为对称中心对称的限位上滚轮，所述限位上滚轮的一侧通过转轴转动连接于背板的一侧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述从动齿轮的外侧壁设置有下皮带，所述从动齿轮通过下皮带传动连接有第二从动轮，所述第二从动轮的一侧通过转轴转动连接于背板的一侧，所述下皮带的内侧壁顶部传动连接有数量为两个的以下皮带的中心点为对称中心对称的限位下滚轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述背板的一侧通过转轴转动连接有数量为三个的均匀分布的下压滚轮，所述背板靠近下压滚轮的一侧通过转轴转动连接有数量为四个的均匀分布的上压滚轮，所述下压滚轮位于上压滚轮的上方。

作为本技术方案的进一步优选的：所述背板的一侧焊接有支撑板，所述支撑板的顶部通过转轴转动连接有数量为三个的均匀分布的外压滚轮，所述支撑板的顶部通过转轴转动连接有数量为三个的均匀分布的内压滚轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述背板的一侧焊接有液压缸，所述液压缸的输出轴焊接有杆体，所述杆体的底端缓解有切刀，所述背板靠近液压缸的一侧焊接有限位块，所述限位块的内部开设有T型通孔。