[实用新型]一种硬质合金成型铣刀

说明书

本实用新型公开了一种硬质合金成型铣刀，包括对接柱、紧固板、连接柱、第一铣刀、第一铣刀刃、第二铣刀、排屑槽、第三铣刀、联动柱、密封环、中心转轴和紧固环。本实用新型的有益效果是：联动柱通过高温无缝焊接的技术焊接设置在第三铣刀的底面上，且联动柱为实心结构，并由一种不锈钢钢材进行锻造而成，保证连接端的坚固性，连接柱的内部呈中空设置，且其内部呈转动式设置有中心转轴，且密封环通过前后挤压的方式进行紧固固定，防止转轴存在空转现象，第一铣刀、第二铣刀、第三铣刀均由一种硬质合金进行注模冷凝一次性成型，防止该硬质合金成型铣刀的使用寿命不长。

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种硬质合金成型铣刀，属于铣刀技术领域。

背景技术

铣刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具，在模具加工中，部分小型工件加工面带拔模斜度，普通R角刀，刃长都比较长，刀具刚性强度降低，刀具的强度和刚性达不到要求，刀具使用寿命较短，为了加强刀具强度和刚性，加强刀具的使用寿命，故设计短刃强力型铣刀，用于提高刚性和强度，保证模具精度，模具一次加工到位，对工件进行孔加工时，一般都是先对孔进行粗加工，然后再对孔进行精加工，最后再通过孔的进口端进行倒角，这样的加工方法，需要用到三种工具，需要对工具进行三次装夹，装夹时间较长，效率较低；同时，三次次装夹后，存在定位误差，加工精度降低。

因此，则需要一种硬质合金成型铣刀来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种硬质合金成型铣刀，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的硬质合金成型铣刀的底部没有设置紧固板，导致在与外接电机进行连接时不够紧固从而造成脱落，其二、现有的硬质合金成型铣刀的内部没有设置密封环，导致转轴存在空转现象，其三、现有的硬质合金成型铣刀的构件铣刀不是全部采用硬质合金进行加工锻造，导致该硬质合金成型铣刀的使用寿命不长。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硬质合金成型铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种硬质合金成型铣刀，包括对接柱、紧固板、连接柱、第一铣刀、第一铣刀刃、第二铣刀、第二排屑槽、第三铣刀、联动柱、密封环、中心转轴和紧固环；所述对接柱连接设置在连接柱的底端，所述紧固板焊接设置在对接柱的顶端，所述连接柱连接设置在对接柱和联动柱之间，所述第一铣刀固定设置在联动柱上，所述第一铣刀刃焊接设置在联动柱的侧壁上，所述第二铣刀连接固定设置在第一铣刀、第三铣刀之间，所述第二排屑槽呈内凹式设置在第二铣刀的侧壁上，所述第三铣刀焊接设置在联动柱的底部，且所述第三铣刀位于第二铣刀的下方，所述联动柱连接设置在连接柱的底部，所述密封环位于连接柱、联动柱中间空隙处，所述中心转轴位于连接柱的内部中心位置，所述紧固环呈咬合式卡扣设置在对接柱的底部。

优选的，为了防止在与外接电机进行连接时不够紧固从而造成脱落，所述紧固板通过高温冷萃无缝焊接技术进行一次性焊接固定在对接柱顶部的中心位置，且紧固板的宽度与对接柱的直径相等。

优选的，为了将加工的碎屑及时的进行排除，所述第二排屑槽位于第二铣刀的侧壁上，并呈斜向30度向内凹陷式，且凹槽的深度为8毫米。

优选的，为了保证连接端的坚固性，所述联动柱通过高温无缝焊接的技术焊接设置在第三铣刀的底面上，且联动柱为实心结构，并由一种不锈钢钢材进行锻造而成。

优选的，为了防止转轴存在空转现象，所述连接柱的内部呈中空设置，且其内部呈转动式设置有中心转轴，且密封环通过前后挤压的方式进行紧固固定。

优选的，为了防止该硬质合金成型铣刀的使用寿命不长，所述第一铣刀、第二铣刀、第三铣刀均由一种硬质合金进行注模冷凝一次性成型。