[实用新型]一种火花机的防结碳机构

说明书

本实用新型公开了一种火花机的防结碳机构，包括引流部，所述引流部包括底部的导流块、导流块上部的阻隔板和阻隔板上部的磁吸板，所述导流块上开设有连通顶部和底部的锥形孔。本实用新型中，将引流部放置在加工工件的上部，引流部中的导流块上开设有开口锥度为110－120度的锥形孔，其大端位于上部，小端和加工部位对应，外部的电极从顶部伸入锥形孔对工件放电，导流块上通过连接套连接有带有让位孔的阻隔板，阻隔板上部设置有带有让位孔的磁吸板，由此，加工时，放电液冲刷加工部位，小颗粒的碳渣在水流的冲击下通过流水槽排出，大颗粒的碳渣被磁吸板吸引并吸合在阻隔板的下表面，实现大小颗粒碳渣的分流，提高排出速度。

技术领域

本实用新型涉及火花机排渣技术领域，尤其涉及一种火花机的防结碳机构。

背景技术

火花机是一种机械加工设备，主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。

目前，火花机在加工的时候容易产生积碳现象，这一现象对加工产品的影响是很大的，特别是对一些精密模具加工的时候会直接损坏模具零件的效果，而引起火花机出现积碳现象的原因是火花机放电加工后的碳渣未及时排出，如果碳渣产生热量的话，就会烧坏加工物，而且部分大颗粒的碳渣难以跟随放电液流动至外部，导致工作台域或工件的周边堆积碳渣，进而导致清洁操作不便。

因此，本实用新型提供一种火花机的防结碳机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有火花机在进行放电加工时，高温的碳渣未及时排出导致烧坏加工物和而且部分大颗粒的碳渣难以跟随放电液流动至外部，导致工作台域或工件的周边堆积碳渣，清洁操作不便的问题，而提出的一种火花机的防结碳机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种火花机的防结碳机构，包括引流部，所述引流部包括底部的导流块、导流块上部的阻隔板和阻隔板上部的磁吸板，所述导流块上开设有连通顶部和底部的锥形孔，所述磁吸板和阻隔板上均开设有位于锥形孔上部的让位孔，所述锥形孔的大端位于上部且开口锥度为110－120度，所述导流块的底表壁且相对于锥形孔中心开设有射线状的流水槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流块的顶表壁焊接有位于边缘侧的连接套，所述连接套的顶部和阻隔板底部焊接连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述导流块的顶部且位于锥形孔的周边开设有闭环结构的沉槽，沉槽位于阻隔板的下部，所述磁吸板和阻隔板上下滑动配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述阻隔板的顶部焊接有至少两个导向柱，所述磁吸板底部贯穿开设有和导向柱滑动配合的导向孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述流水槽在高度方向延伸至沉槽内。

作为上述技术方案的进一步描述。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将引流部放置在加工工件的上部，引流部中的导流块上开设有开口锥度为110－120度的锥形孔，其大端位于上部，小端和加工部位对应，外部的电极从顶部伸入锥形孔对工件放电，导流块上通过连接套连接有带有让位孔的阻隔板，阻隔板上部设置有带有让位孔的磁吸板，由此，加工时，放电液冲刷加工部位，小颗粒的碳渣在水流的冲击下通过流水槽排出，大颗粒的碳渣被磁吸板吸引并吸合在阻隔板的下表面，实现大小颗粒碳渣的分流，提高排出速度。