[实用新型]一种水路冷却灌嘴

说明书

本实用新型公开了一种水路冷却灌嘴，具体涉及模具设计制造技术领域，包括冷却灌嘴本体，所述冷却灌嘴本体包括灌嘴套，所述灌嘴套的底端设置有外腔体，且灌嘴套与外腔体设置为一体式结构，所述灌嘴套的表面设有进水口，所述进水口的一侧设有出水口，且进水口与出水口关于灌嘴套的竖直向中心轴线呈对称设置。本实用新型第一密封圈以及第二密封圈用于密封水路，防止漏水，然后一起安装到模架上，通过进水口以及出水口接入水路即可，将灌嘴型芯放入到灌嘴套的内部，灌嘴套与灌嘴型芯之间组装完成后，接水后灌嘴套得到充分、快速的冷却，解决了灌嘴部位料头冷却缓慢的问题，料头充分冷却，产品成型周期得到缩短。

技术领域

本实用新型涉及模具设计制造技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种水路冷却灌嘴。

背景技术

当产品母模胶位较高，有不使用热流道时，灌嘴就会特别长，如果还是使用此种常用灌嘴，为了使料头充分冷却，导致产品成型周期就会特别的长。

专利申请公布号CN 207481115 U的实用新型专利公开了一种精密环氧树脂模具循环冷却灌嘴，该使用新型包括外套、内芯、连接螺栓、进水接头、出水接头和密封圈；该一种精密环氧树脂模具循环冷却灌嘴加工简单方便，易于拆装，可换性好，上下贯通的一体式主流道加工方便且出料流畅，安装方便，可广泛应用于精密环氧树脂模具注塑场合。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如灌嘴部位料头的冷却缓慢。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种水路冷却灌嘴，第一密封圈以及第二密封圈用于密封水路，防止漏水，然后一起安装到模架上，通过进水口以及出水口接入水路即可，将灌嘴型芯放入到灌嘴套的内部，灌嘴套与灌嘴型芯之间组装完成后，接水后灌嘴套得到充分、快速的冷却，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水路冷却灌嘴，包括冷却灌嘴本体，所述冷却灌嘴本体包括灌嘴套，所述灌嘴套的底端设置有外腔体，且灌嘴套与外腔体设置为一体式结构，所述灌嘴套的表面设有进水口，所述进水口的一侧设有出水口，且进水口与出水口关于灌嘴套的竖直向中心轴线呈对称设置，所述进水口与出水口以及灌嘴型芯相通。

在一个优选的实施方式中，所述灌嘴套的内部嵌入设置有灌嘴型芯，所述灌嘴型芯的顶端表面设有缺口，缺口的内部设置有定位孔。

在一个优选的实施方式中，所述定位孔的内部嵌入设置有定位螺栓，且定位孔与定位螺栓之间螺纹连接，所述灌嘴套与灌嘴型芯通过定位螺栓固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述灌嘴型芯的周向侧外壁设有流通道，且灌嘴型芯位于外腔体的内部，所述外腔体的轴截面形状设置为“U”字形，所述流通道的轴截面形状设置为螺旋形。

在一个优选的实施方式中，所述灌嘴型芯的内部设置有第一密封圈，所述第一密封圈的底部设置有第二密封圈，且第一密封圈位于灌嘴型芯的底端表面。

在一个优选的实施方式中，所述第二密封圈位于外腔体与灌嘴型芯的连接处，所述灌嘴型芯的底端表面斜状设置。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型第一密封圈以及第二密封圈用于密封水路，防止漏水，然后一起安装到模架上，通过进水口以及出水口接入水路即可，将灌嘴型芯放入到灌嘴套的内部，灌嘴套与灌嘴型芯之间组装完成后，接水后灌嘴套得到充分、快速的冷却，料头充分冷却，产品成型周期得到缩短，与现有技术相比，解决了灌嘴部位料头冷却缓慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的剖视图。

图4为本实用新型的侧视剖视图。