[实用新型]一种玻璃纤维复合毡新型层压装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃纤维复合毡新型层压装置，包括工作台，所述工作台内中部开设有定位腔，所述定位腔内顶部置有载板，所述载板下表面中部固定设置有活动杆，所述活动杆靠近载板的下方安装有推板，所述活动杆靠近推板的缠绕有弹簧，所述工作台下表面靠近定位腔的外侧固定设置有支板，所述活动杆底端固定设置有踏板。本实用新型通过安装有定位腔和载板，将待层压的硬性复合毡置于载板上，并添加足量层压粘合剂，可以通过脚部下压踏板，踏板带动活动杆的载板下移，使复合毡下移至定位腔内，复合毡的棱角贴合定位腔内壁，用于工件的定位，且可减免层压过程中各块板材之间滑动影响层压效果，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及层压装置技术领域，具体为一种玻璃纤维复合毡新型层压装置。

背景技术

目前，玻璃纤维复合毡是由玻璃纤维无捻粗纱作单向平行排列，最外一层复合短切成一定长度的玻璃纤维纱或短切毡，终端产品主要有玻璃钢船体、汽车外壳、板材、型材等。纤维结构具有可设计性，能在一定方向上提供高强度；纤维不易产生位移变形，在对硬性复合毡加工时，需层压工艺将各层采用胶粘的方式粘合在一起。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：1、现有装置在对复合毡层压时，采用繁琐的结构及操作，对复合毡定位，在连续加工过程中，占用大量时间；2、现有装置不具备过剩粘合剂回收机构，导致粘合剂流至工作台上受污，无法回收利用，且后续需对工作台单独清理等等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维复合毡新型层压装置，通过安装有定位腔和载板，将待层压的硬性复合毡置于载板上，并添加足量层压粘合剂，可以通过脚部下压踏板，踏板带动活动杆的载板下移，使复合毡下移至定位腔内，复合毡的棱角贴合定位腔内壁，用于工件的定位，且可减免层压过程中各块板材之间滑动影响层压效果，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维复合毡新型层压装置，包括工作台；

所述工作台内中部开设有定位腔，所述定位腔内顶部置有载板，所述载板下表面中部固定设置有活动杆，所述活动杆靠近载板的下方安装有推板，所述活动杆靠近推板的缠绕有弹簧，所述工作台下表面靠近定位腔的外侧固定设置有支板且支板为凵型结构，所述活动杆贯穿于支板中部，所述活动杆底端固定设置有踏板；

所述载板四周固定设置有刮板且刮板贴合于定位腔内壁，所述刮板上开设有凹槽，所述凹槽底壁上开设有若干组通孔，所述推板靠近载板的下方固定设置有回收盒，所述回收盒内顶部固定设置有滤网，所述工作台上表面左右两侧固定设置有凵型架，所述凵型架顶壁中部设置有推杆电机，所述推杆电机的传动轴底部固定设置有推杆，所述推杆底端焊接有层压板且层压板位于载板的正上方。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推杆电机的通过法兰盘与凵型架顶外壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述层压板左右两侧均固定设置有滑块，所述凵型架左右两内壁均固定设置有导轨且滑块置于导轨内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述踏板上表面左右两侧均固定设置有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位腔内壁与刮板连接处均通过抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种玻璃纤维复合毡新型层压装置，通过安装有定位腔和载板，将待层压的硬性复合毡置于载板上，并添加足量层压粘合剂，可以通过脚部下压踏板，踏板带动活动杆的载板下移，使复合毡下移至定位腔内，复合毡的棱角贴合定位腔内壁，用于工件的定位，且可减免层压过程中各块板材之间滑动影响层压效果。