[实用新型]一种新型管壳式换热器

说明书

本实用新型公开了一种新型管壳式换热器，包括壳体和两个管箱，壳体的内部由隔板分隔为第一换热腔和第二换热腔，壳体的顶部固定设置有两个壳程流体入口，壳体的底部固定设置有两个壳程流体出口，壳体的两端均固定连接有管箱，壳体与两个管箱的连接处均固定设置有管板，两个管板的一侧均开设有若干个管孔，若干个管孔分别与若干个换热管的两端卡合连接，且若干个换热管的两端分别与两个管箱相通，本实用新型一种新型管壳式换热器，若干个换热管能够单独进行拆卸和安装，便于对换热管进行维修更换，液体通过若干个换热管依次经过两个换热腔，通过两个换热腔进行两次换热，提高换热器的换热效率。

技术领域

本实用新型涉及换热器，特别涉及一种新型管壳式换热器，属于工业领域。

背景技术

管壳式换热器广泛应用于石油化工、电力、环保等工业领域。管壳式换热器通常包括管箱、管板、壳体、多个折流板、多个换热管、拉杆和定距管等。其中折流板除在管壳式换热器的壳体内支撑换热管之外，主要起到使壳程流体按特定的路径流动，提高壳程流体的流速、增加湍流程度、改善传热特性的作用。传统管壳式换热器的换热管更换维修操作不便，冷却液换热过程中温度升高，换热液在换热过程中温度降低，随着换热液的温度降低，换热效率降低，直到冷却液与换热液的温度保持相对平衡，换热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型管壳式换热器，以解决上述背景技术中提出的传统管壳式换热器的换热管更换维修操作不便，换热效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型管壳式换热器，包括壳体和两个管箱，所述壳体的内部由隔板分隔为第一换热腔和第二换热腔，所述壳体的顶部固定设置有两个壳程流体入口，所述壳体的底部固定设置有两个壳程流体出口，所述壳体的两端均固定连接有管箱，所述壳体与两个管箱的连接处均固定设置有管板，两个所述管板的一侧均开设有若干个管孔，若干个所述管孔分别与若干个换热管的两端卡合连接，且若干个所述换热管的两端分别与两个管箱相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述管箱远离壳体的一端分别固定连通有管程流体入口和管程流体出口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一换热腔顶部的一侧和第二换热腔顶部的一侧分别与两个壳程流体入口固定连通，所述第一换热腔底部远离壳程流体入口的一侧和第二换热腔底部远离壳程流体入口的一侧分别与两个壳程流体出口固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述换热管均与隔板穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述管孔远离换热管的一端螺纹连接有空心管套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种新型管壳式换热器，若干个换热管能够单独进行拆卸和安装，便于对换热管进行维修更换，液体通过若干个换热管依次经过两个换热腔，通过两个换热腔进行两次换热，提高换热器的换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型壳体的内部结构示意图；

图3为本实用新型管板的结构示意图。

图中：1、壳体；2、管箱；3、第一换热腔；4、第二换热腔；5、管程流体入口；6、管程流体出口；7、壳程流体入口；8、壳程流体出口；9、管板；10、隔板；11、换热管；12、空心管套；13、管孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。