[实用新型]一种酒精回收用蒸馏罐

说明书

本实用新型公开了一种酒精回收用蒸馏罐，包括罐体，所述罐体的一侧中间贯穿有进料管，且所述罐体的内部下方通过连接件连接有蒸发室，且所述罐体的内部与蒸发室之间设置有蓄水层，所述罐体的顶部一侧连接有储料室，所述储料室的一侧下方贯穿有出料管，该种酒精回收用蒸馏罐，同时还设置有储料室和换热管，当酒精被蒸发后，气体可通过气泵的抽取通过抽气管和输气管进入储料室中，当气体进入储料室中后，使用者可通过进液口向换热管中加入冷却液，从而使气体中的热量通过换热管对冷却液进行加热，当冷却液被加热后可通过出液口排出，以此对热量进行回收利用，从而这不增加气体的冷却速度，并避免热量受到浪费。

技术领域

本实用新型涉及用于酒精回收技术领域，具体为一种酒精回收用蒸馏罐。

背景技术

酒精回收，是利用酒精沸点低于水及其溶液沸点的原理，用稍高于酒精沸点的温度，将需回收的酒精溶液进行加热蒸发，经塔体蒸馏后蒸出高浓度酒精蒸气，再经冷却进行回收。

现有的酒精回收用蒸馏罐，在对含有酒精的溶液进行蒸发时，大多是采用加热盘管在蒸发室的外表面对溶液进行加热的，但是这种加热方式在对溶液进行加热时，难以对溶液进行均匀的加热，从而致使溶液中的酒精蒸发速度快慢不一，以此导致该种蒸发罐的工作效率受到极大的影响，且现有的蒸发罐在对酒精气体进行回收时，大多是将酒精气体经过自然冷却后并冷凝成液体进行回收的，但是这种回收方式不仅所需时间较长，且气体在自然冷却时会对其携带的热量造成浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒精回收用蒸馏罐，以解决上述背景技术中提出的难以对酒精溶液进行均匀的加热，从而导致蒸发罐的工作效率较低，且自然冷却所需时间较长，并对酒精气体中的携带的热量造成浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒精回收用蒸馏罐，包括罐体，所述罐体的一侧中间贯穿有进料管，且所述罐体的内部下方通过连接件连接有蒸发室，且所述罐体的内部与蒸发室之间设置有蓄水层，所述罐体的顶部一侧连接有储料室，所述储料室的一侧下方贯穿有出料管，且所述储料室的一侧上方贯穿有进液口，所述储料室的内部中间连接有换热管，所述储料室的另一侧上方贯穿有出液口，且所述罐体的顶部另一侧分别连接有气泵和工作台，所述气泵的进气端连接有抽气管，且所述气泵的出气端连接有输气管，所述罐体的另一侧分别贯穿有进水管和排废管，且所述罐体的内壁连接有加热器，所述罐体的底部四角均沿竖直方向焊接有支撑脚，且所述罐体的一侧下方贯穿有出水管。

优选地，所述出料管与排废管的外表面分别设置有第一电磁阀与第二电磁阀，且所述排废管贯穿于罐体的一侧下方并延伸至蒸发室的内部。

优选地，所述加热器设置有多个，且多个所述加热器等距分布于罐体的内壁。

优选地，所述换热管横向连接于储料室的内部，且所述换热管采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述进料管贯穿于罐体的一侧中间并延伸至蒸发室的内部，且所述进料管的外表面均匀涂抹有一层耐高温漆。

优选地，所述蒸发室采用不锈钢材料制作而成，且所述蒸发室的两侧呈“弧形”。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种酒精回收用蒸馏罐，设置有蓄水层、进水管和加热器，在使用者使用该种蒸发罐时，可通过进料管将酒精溶液加入到蒸发室中，当溶液进入蒸发室后，使用者可通过进水管向蓄水层中加水，当蓄水层中加满水后，使用者可启动加热器，使加热器通电后并通过其内部的金属电阻发出热量从而对水进行加热，当水被加热后可对蒸发室的外表面进行水浴加热，以此使蒸发室中的酒精溶液进行均匀加热，从而使酒精溶液的蒸发速度相同，并大大提高了蒸发罐的工作效率，同时还设置有储料室和换热管，当酒精被蒸发后，气体可通过气泵的抽取通过抽气管和输气管进入储料室中，当气体进入储料室中后，使用者可通过进液口向换热管中加入冷却液，从而使气体中的热量通过换热管对冷却液进行加热，当冷却液被加热后可通过出液口排出，以此对热量进行回收利用，从而这不增加气体的冷却速度，并避免热量受到浪费。