[实用新型]一种四氟化锗的制备装置

权利要求书

1.一种四氟化锗的制备装置，其特征在于，所述四氟化锗的制备装置包括氟气供气装置、合成装置、加料装置、过滤装置和冷凝收集装置；

所述合成装置包括合成管、滚筒密封传动装置、机械传动装置、密封端A、密封端B、锤击装置和加热装置，所述合成管为两端不具底面的圆柱管，所述密封端A为一端开口一端具有底面的桶状体，密封端B为一端开口一端具有底面的桶状体，所述密封端A和密封端B分别通过滚筒密封传动装置转动密封连接在所述合成管两端，合成管、滚筒密封传动装置、密封端A和密封端B同轴连接，所述机械传动装置带动合成管以合成管的轴为中心旋转，所述合成管与水平方向的夹角大于0度且不大于15度，所述合成管密封端A的水平位置低于密封端B的水平位置，所述密封端A与所述氟气供气装置连通，所述锤击装置的击打机构周期性击打所述合成管，所述密封端B与所述过滤装置的入口端管路连通，所述过滤装置的出口端与所述冷凝收集装置的入口端管路连通，所述加热装置对所述合成管外壁加热；

所述加料装置包括加料斗和螺旋给料器，所述加料斗的上部设置有入口，所述入口通过法兰密封，所述加料斗的下部与螺旋给料器的入口连通，加料斗的下部与螺旋给料器的入口之间设置有密封球阀，所述螺旋给料器的出口与所述密封端B上侧面连通。

2.根据权利要求1所述四氟化锗的制备装置，其特征在于，所述合成管内部均匀设置有若干翻料板，所述翻料板为梯形片，所述翻料板的下底端垂直合成管内壁切面固定在合成管内壁上，翻料板以合成管的轴为中心对称均匀分布。

3.根据权利要求1所述四氟化锗的制备装置，其特征在于，所述四氟化锗的制备装置还包括循环压缩机，所述循环压缩机的一端与所述冷凝收集装置的出口端管路连通，所述循环压缩机的另一端与所述密封端A管路连通。

4.根据权利要求1所述四氟化锗的制备装置，其特征在于，所述四氟化锗的制备装置还包括产品充装装置，所述产品充装装置包括充装气瓶、冷冻装置和称重计量装置，所述充装气瓶与所述冷凝收集装置管路连通，所述冷冻装置设置在所述充装气瓶瓶壁外，所述充装气瓶自由放置于所述称重计量装置上方。

5.根据权利要求1所述四氟化锗的制备装置，其特征在于，所述冷凝收集装置为列管式冷凝器、套管式冷凝器或者浸没式冷凝器，所述冷凝收集装置的冷媒为制冷机、液氮或者液氨，所述冷凝收集装置设置有并联的多套冷凝收集装置。

6.根据权利要求5所述四氟化锗的制备装置，其特征在于，所述螺旋给料器的入口处与所述加料斗的上部通过A管路连通，所述A管路上设置有阀门，所述A管路上连通有抽真空管路B，所述加料斗的上部连通有抽真空管路C，抽真空管路C上设置有阀门。

7.根据权利要求1所述四氟化锗的制备装置，其特征在于，所述过滤装置为旋风除尘过滤器或者篮式过滤器；

所述合成管的制备材料为C系列哈氏合金、蒙乃尔合金或者310S不锈钢。

8.根据权利要求1所述四氟化锗的制备装置，其特征在于，所述氟气供气装置为瓶装氟气或者罐装氟气，所述氟气供气装置出气口处设置有流量阀和压力控制阀。

9.根据权利要求1所述四氟化锗的制备装置，其特征在于，所述加热装置对应所述合成管外壁设置有多个温区。

10.根据权利要求1所述四氟化锗的制备装置，其特征在于，所述密封端A下侧面设置有可开合的出料口。