[实用新型]一种无喷头静电纺丝装置

说明书

本实用新型公开了一种无喷头静电纺丝装置，主要内容为：所述的卷布滚筒两端安装在机架左侧安装孔里，收布辊筒两端安装在机架右侧安装孔里，金属滚轴两端安装在机架中部靠近下端安装孔里，第一电机安装在第一电机安装座上，金属滚轴后端通过联轴器与第一电机输出轴连接，前圆盘安装在机架前侧安装孔里，后圆盘安装在机架后侧安装孔里，供液槽前端安装在前圆盘上且供液槽后端安装在后圆盘上，第二电机固定安装在第二电机安装座，收布辊筒后端通过联轴器与第二电机输出轴连接，左双压辊和右双压辊都通过轴承安装在机架靠近顶端安装孔里。本实用新型结构简单，纺丝连续性好，而且稳定可靠，成本低安装维护十分方便。

技术领域

本实用新型属于一种纺丝技术领域，具体涉及一种无喷头静电纺丝装置。

背景技术

静电纺丝法也叫聚合物喷射拉伸法，通过对聚合物高分子溶液或熔体施加高压静电，在电压由零逐渐增大的过程，单喷头或毛细管尖端的带电聚合物液滴在电场力的拉伸作用下，逐渐由类圆形形状向泰勒锥转变。当施加的电压足够大时，聚合物液滴表面的静电荷达到足够多，受到静电场力、库伦斥力及聚合物表面张力，进而在液滴的泰勒锥顶点处形成喷射细流，射流在喷射过程中，溶剂挥发并在收集装置基底上得到聚合物纳米纤维，大量的纳米纤维堆叠在收集基底就得到了非织造布的纤维毡。

现有的无喷头静电纺丝装置装置结构复杂，而且纺丝连续性差，直接影响着产品的质量，而且稳定性和可靠性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种无喷头静电纺丝装置，其结构简单，纺丝连续性好，而且稳定可靠，成本低安装维护十分方便。

为实现上述技术目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种无喷头静电纺丝装置，其中：包括机架、卷布滚筒、左双压辊、右双压辊、收布辊筒、金属滚轴、前圆盘、后圆盘、第一电机安装座、第一电机、供液槽、第二电机和第二电机安装座，所述的卷布滚筒两端通过轴承安装在机架左侧安装孔里，所述的收布辊筒两端通过轴承安装在机架右侧安装孔里，所述的金属滚轴两端通过轴承安装在机架中部靠近下端安装孔里，所述的第一电机固定安装在第一电机安装座上，所述的第一电机安装座固定安装在机架后侧面上，所述的金属滚轴后端通过联轴器与第一电机输出轴连接，所述的前圆盘安装在机架前侧安装孔里，所述的后圆盘安装在机架后侧安装孔里，所述的供液槽前端安装在前圆盘上且供液槽后端安装在后圆盘上，所述的第二电机固定安装在第二电机安装座，所述的第二电机安装座固定安装在机架后侧面上，所述的收布辊筒后端通过联轴器与第二电机输出轴连接，所述的左双压辊和右双压辊都通过轴承安装在机架靠近顶端安装孔里。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的机架采用电木材料制作而成。

上述的前圆盘、后圆盘和供液槽都是采用有机玻璃制作而成。

上述的左双压辊和右双压辊都是采用铝合金内芯外包一层硬度为30的橡胶。

上述的供液槽位于金属滚轴正上方且金属滚轴底部设有漏液槽。

本实用新型的工作原理：收布滚筒作为主动收布装置，采用第二电机驱动，当第二电机转动时，卷布滚筒上的无纺布在第二电机旋转力的带动下，穿过上方的左双压辊的缝隙，绕着金属滚轴上方的前圆盘和后圆盘、保持直径为30mm的圆弧形状，穿过上方的右双压辊缝隙后收集在收布滚筒上；同时，第一电机带动正极金属滚轴滚动，通过离心力的作用将供液槽内的纺丝原液沾到金属滚轴上，在金属滚轴上的纺丝原液在高电压的作用下，纤维被沉积在滚动着的无纺布上，完成整个纺丝过程。

本实用新型的优点在于以下几点：结构简单，纺丝连续性好，而且稳定可靠，成本低安装维护十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；