[实用新型]一种环形阵列钻孔装置

说明书

本实用新型提出了一种环形阵列钻孔装置，包括底座以安装于底座上的钻孔机构；底座上设有位于钻孔机构的钻头下方的定位工装，定位工装包括固定于底座上的转动座以及转动安装于转动座上的安装座，安装座上安装有环形板固定机构，环形板固定机构上设有沿圆周方向均布的标识刻线；底座上设有用于收集钻屑的收集箱；将环形板在环形板固定机构上固定限位后通过安装座转动，使得钻孔机构在环形板上进行阵列钻孔，避免先划线定位后钻孔的繁琐操作，提高了钻孔效率。

技术领域

本实用新型涉及机加工设备领域，具体涉及一种环形阵列钻孔装置。

背景技术

在环形板上钻环形阵列的开孔时需要先在环形板上进行划线将需要钻孔的位置进行标识出来，然后在通过钻孔机构在标识位置进行钻孔；然而，每次都进行划线后再钻孔的方式造成加工时间长、加工效率低的问题。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种环形阵列钻孔装置，解决了环形板阵列钻孔采用先划线后钻孔的方式造成整个加工工序时间长、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种环形阵列钻孔装置，包括底座以安装于底座上的钻孔机构；所述底座上设有位于钻孔机构的钻头下方的定位工装，所述定位工装包括固定于底座上的转动座以及转动安装于转动座上的安装座，所述安装座上安装有环形板固定机构，所述环形板固定机构上设有沿圆周方向均布的标识刻线；所述底座上设有用于收集钻屑的收集箱。

优选的，所述安装座包括转动轴以及固接于转动轴上的安装板，所述转动轴通过至少2个转动轴承安装于转动座上。

优选的，所述安装板包括连接转动轴的承载板体以及固接于承载板体上的定位板体，所述定位板体上开设有多个沿其宽度方向均布排列并且截面呈“凸”字形结构的定位槽。

优选的，所述环形板固定机构包括两两对称并固定于定位槽内的四个支撑杆，四个支撑杆上固接有限位板；所述限位板上固接有截面呈倒“L”形的限位壳体，所述限位壳体与限位板之间形成环形限位腔；所述限位板上开设有用于穿过钻头的多个落料孔；所述限位壳的顶部环板上设有多个沿圆周方向均布的限位螺钉；所述标识刻线设于限位壳体的顶部环板上。

优选的，所述定位板体与转动座之间固定安装有防护壳。

优选的，所述收集箱包括安装于底座上的箱体，箱体位于定位工装与钻孔机构之间；所述箱体上设有位于环形板固定机构下方并对齐钻头的接料挡板。

优选的，所述接料挡板的截面呈“L”形结构。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

通过环形板固定机构将环形板进行定位后，让钻孔机构的钻头与环形板上的钻孔位置对齐，通过安装座的转动让钻头在环形板上进行阵列钻孔，并通过环形板固定机构上的标识刻线对安装座每次转动的角度进行测量；钻孔过程中产生的钻屑直接排放到收集箱中进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为安座与环形板固定机构配合安装的结构示意图；

图中，底座1、钻孔机构2、转动座3、安装座4、转动轴41、安装板42、承载板体421、定位板体422、定位槽423、环形板固定机构5、支撑杆51、限位板52、限位壳体53、环形限位腔54、落料孔55、限位螺钉56、收集箱6、箱体61、接料挡板62、防护壳7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。