[实用新型]一种抽芯装置

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种抽芯装置。本实用新型提供一种抽芯装置，包括：定模板、斜抽块和第一抽芯机构，第一抽芯机构包括驱动机构、导滑块和斜抽杆；斜抽块设置于定模板上，斜抽块上设置有第一斜导孔；驱动机构固定安装于定模板上，驱动机构与导滑块连接；斜抽杆与导滑块滑动连接，斜抽杆滑动设置于第一斜导孔中。本实用新型在定模板上设定第一抽芯机构，当动模板运动进行的抽芯无法满足特定结构的抽芯时，采用第一抽芯机构进行抽芯。通过将第一抽芯机构设置在定模板上，将上下方向的驱动力转化为斜抽杆径向的驱动力，充分利用定模板上的空间，通过斜向的导向，相当于对油缸的直接驱动位移进行了缩放。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体而言，涉及一种抽芯装置。

背景技术

当前，随着科技的进步，产品的品质需求越来越高，为了使产品趋于美观，产品的结构越来越复杂。而目前，抽芯装置通常利用斜导柱进行导向，带动滑块进行抽芯，而且需要动模和定模的配合完成抽芯过程。但是，某些产品由于具备多个特征，同时通过动模和定模的配合实现多个特征的抽芯，导致抽芯机构的设置较为复杂，且占用较大的空间。

实用新型内容

本实用新型针对上述解决问题，提供一种抽芯装置，设置于定模上，独立于动模与定模的运动进行抽芯。

为解决上述问题，本实用新型提供一种抽芯装置，包括：定模板、斜抽块和第一抽芯机构，所述第一抽芯机构包括驱动机构、导滑块和斜抽杆；所述斜抽块设置于所述定模板上，所述斜抽块上设置有第一斜导孔；所述驱动机构固定安装于所述定模板上，所述驱动机构与所述导滑块连接，所述驱动机构用于带动所述导滑块沿第一直线方向运动；所述斜抽杆沿第二直线方向与所述导滑块滑动连接，所述第二直线方向相对于所述第一直线方向倾斜设置，所述斜抽杆滑动设置于所述第一斜导孔中，所述斜抽杆相对于所述第二直线方向倾斜设置。

由此，在所述定模板上设定所述第一抽芯机构，实现对产品特定结构的抽芯，当动模板运动进行的抽芯无法满足特定结构的抽芯时，采用所述第一抽芯机构进行抽芯。此外，所述第一抽芯机构采用导滑块进行抽芯方向的转换，避免采用油缸直接进行抽芯造成的抽芯质量过差，同时也避免采用油缸直接进行抽芯占用较大的直线空间。通过将所述第一抽芯机构设置在定模板上，将上下方向的驱动力转化为斜抽杆径向的驱动力，充分利用定模板上的空间，通过斜向的导向，相当于对油缸的直接驱动位移进行了缩放。

可选地，所述导滑块上设置有斜导槽，所述斜抽杆上设置有限位滑块，所述限位滑块与所述斜导槽滑动连接；

或者所述导滑块上设置有限位滑块，所述斜抽杆上设置有斜导槽，所述限位滑块与所述斜导槽滑动连接。

由此，通过所述限位滑块与所述斜导槽的配合，使所述斜抽杆沿所述斜导槽运动。

可选地，所述第一抽芯机构还包括连杆，所述驱动机构通过所述连杆与所述导滑块连接；

所述连杆上设置有限位凸起，所述导滑块上设置有卡槽，所述限位凸起与所述卡槽卡接配合；

或者所述连杆上设置有卡槽，所述导滑块上设置有限位凸起，所述限位凸起与所述卡槽卡接配合。

由此，通过所述卡槽与所述限位凸起的配合，实现所述连杆与所述导滑块的连接，另一方面形成对驱动机构的间接保护。

可选地，所述斜抽杆的周向表面设置有止转面结构，所述斜抽块上设置有限位面结构，所述限位面结构与所述止转面结构相匹配。

由此，通过限位面结构与所述止转面结构的配合，防止所述斜抽杆发生转动。

可选地，还包括行程开关，所述导滑块上设置有触动杆，所述行程开关用于感应所述触动杆的位置。

通过行程开关的设置，对所述触动杆的位置进行感应，防止所述导滑块在抽芯过程中与其他结构的误撞。