[实用新型]一种非金属制品模具的拉出机构

说明书

本实用新型公开了一种非金属制品模具的拉出机构，包括底座，底座一端顶面中间位置开设有安装槽，安装槽内底面固定安装有电机，电机的转动端固定连接有短轴，转轴的外壁固定套接有主动齿轮，主动齿轮啮合有从动齿轮，从动齿轮的内圈固定套接有圆柱，圆柱底部与底座转动连接，且圆柱的顶面中间位置焊接有L形架，L形架的另一端焊接在称重板侧壁中间位置，承重板底面开设的T形槽两端滑动卡接有T形块，T形块底部中间位置铰接有连接杆，且T形槽两端的连接杆呈剪刀状通过销轴转动连接，连接杆的自由端与取模箱顶面焊接的连接耳铰接，取模箱两端顶面与承重板两端底面固定安装的气缸的输出端固定连接，且取模箱位于下模具的上方。

技术领域

本实用新型涉及发泡模具拉出技术领域，具体为一种非金属制品模具的拉出机构。

背景技术

非金属制品在应用较为广泛，其生产过程有时需要相应的模具加工，如聚氨酯发泡模具，通常由两片或三片模组成，发泡模具在完成模具塑性之后，需要对注塑完成后的模具进行出出模作业，传统的出模大多时人工进行取模，这种出模方式，不仅效率慢，而且标准化不高，容易出现烫伤，危险系数高，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种非金属制品模具的拉出机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种非金属制品模具的拉出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属制品模具的拉出机构，包括底座，所述底座一端顶面中间位置开设有安装槽，所述安装槽内底面固定安装有电机，所述电机的转动端固定连接有短轴，所述短轴的外壁固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内圈固定套接有圆柱，所述圆柱底部与底座转动连接，且圆柱的顶面中间位置焊接有L形架，所述L形架的另一端焊接在承重板侧壁中间位置，所述承重板底面开设的T形槽两端滑动卡接有T形块，所述T形块底部中间位置铰接有连接杆，且T形槽两端的连接杆呈剪刀状通过销轴转动连接，所述连接杆的自由端与取模箱顶面滑动连接的连接耳铰接，所述取模箱两端顶面与承重板两端底面固定安装的气缸的输出端固定连接，且取模箱位于下模具的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆柱底面中心位置固定设有凸起，所述凸起与底座顶面与凸起对应开设的凹槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取模箱内开设有空腔，所述空腔两端顶面中间位置滑动连接有移动板，所移动板顶面固定设有齿轮条，所述取模箱两侧通过支架固定安装有伺服电机，所述伺服电机的转动端固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁固定套接有齿轮，所述齿轮与移动板上远离空腔内壁的一端齿轮条啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板底面中间位置靠近空腔内壁的一端固定设有滑杆，所述滑杆滑动卡接在空腔底部设有的开槽内，且滑杆的底端固定设有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板侧壁与模具外壁接触面覆设有一层保护垫，所述保护垫为橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

利用气缸带动取模箱向下运动，取模箱向下运动时，连接杆对取模箱起到一定的称重作用，对气缸起到一定的缓冲作用，进一步的加大安全系数，在取模箱向下运动时，T形槽内两端的T形块做相对运动，在取模箱向下运动时，T形槽内两端的T形块取模箱两端的连接耳做扩张运动，当取模箱向下运动时，将下模具内加工完成的成品取出之后，气缸复位，启动电机，电机的转动端带动短轴和主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿轮啮合，带动圆柱和L形架转动，L形架将带动承重板和取模箱转动一百八十度，将取模箱取出的模具放置在传送装置上运走，进行下一步的加工；在取模箱取模具时，启动伺服电机，伺服电机的转动端带动连接轴和齿轮转动，齿轮通过与齿轮条啮合，带动移动板在空腔内来回做直线运动，进行调节取模箱两端下部夹板的位置，在夹板夹持时，其侧壁上覆设的保护垫防止夹板对模具造成磨损，且提高摩擦力。

附图说明