[实用新型]一种齿类铸件铸造装置有效
申请号: | 201921838854.1 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN210848221U | 公开(公告)日: | 2020-06-26 |
发明(设计)人: | 巩敦田 | 申请(专利权)人: | 南通丰通精密机械有限公司 |
主分类号: | B22C9/22 | 分类号: | B22C9/22;B22D27/04 |
代理公司: | 北京纽盟知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11456 | 代理人: | 许玉顺 |
地址: | 226000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸件 铸造 装置 | ||
本实用新型公开了一种齿类铸件铸造装置,包括底座,底座下两侧设有支撑脚,底座上一侧设有熔炉,底座上另一侧设有凹槽,凹槽内设有冷却水,凹槽内通过伸缩杆设有支撑板,支撑板上设有定模,支撑板两侧设有紧固机构,定模内设有型腔一,定模上方通过两侧导杆连接动模,动模内设有型腔二,型腔二与型腔一相对应,动模与定模之间设有注液孔,注液孔通过注液管道连接熔炉,定模与动模内两侧均设有排气机构,动模内设有若干压杆,若干压杆底部安装在型腔二外部,若干压杆另一端穿过动模并延伸至外部,若干压杆延伸至外部的另一端顶部设有压紧气缸一,动模内压杆的周围环绕有冷却水路,冷却水路一侧通过管道连接凹槽的冷却水。本实用新型结构简单,使用方便,加速了冷却,节省了工作时间,提高了工作效率,工人也不会被烫伤。
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,具体为一种齿类铸件铸造装置。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中,待其冷却凝固后,以获得零件或毛坯的方法,被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属,而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷,因应不同要求,使用的方法也会有所不同。铸造的发展速度很快,要求铸件各种机械物理性能更好,同时仍具有良好的机械加工性能。传统的铸造装置冷却成型时间较长,且散热效果不佳,鉴于此,有必要对齿类铸件铸造装置做出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿类铸件铸造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿类铸件铸造装置,包括底座,底座下两侧设有支撑脚,底座上一侧设有熔炉,底座上另一侧设有凹槽,凹槽内设有冷却水,凹槽内通过伸缩杆设有支撑板,支撑板上设有定模,支撑板两侧设有紧固机构,定模内设有型腔一,定模上方通过两侧导杆连接动模,动模内设有型腔二,型腔二与型腔一相对应,动模与定模之间设有注液孔,注液孔通过注液管道连接熔炉,定模与动模内两侧均设有排气机构,动模内设有若干压杆,若干压杆底部安装在型腔二外部,若干压杆另一端穿过动模并延伸至外部,若干压杆延伸至外部的另一端顶部通过压板设有压紧气缸一,动模内压杆的周围环绕有冷却水路,冷却水路一侧通过管道连接凹槽的冷却水。
优选的,紧固机构包括安装板,安装板安装在支撑板一侧,安装板上设有压紧气缸二,压紧气缸二的顶端设有压板。
优选的,排气机构包括排气通道,排气通道,排气通道设在定模与动模内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,型腔内部的铸造工件成型后,通过伸缩杆将定模向下移动至冷却水中将其冷却,动模内通过冷却水路送入冷却水将其冷却,动模和定模冷却后,热气通过两侧的排气通道排出,加速了冷却,节省了工作时间,提高了工作效率,工人也不会被烫伤。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A部的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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