[实用新型]自动送料机的智能下料斗

说明书

自动送料机的智能下料斗，属于混料机械设备领域。其包括支架，特征在于在支架上设置托料滑板，还包括下料斗、推送装置和滑动导向装置；托料滑板上方设置下料斗，下料斗的后端面连接推送装置，下料斗的左侧和/或右侧设置滑动导向装置；下料斗为倒置的梯形体，梯形体的上、下两端敞口，梯形体的靠近推送装置的一侧的下边沿通过铰接轴铰接下料板；所述推送装置能够将下料斗推出至下料位置或拉回至初始位置，当下料斗位于初始位置时，下料板完全遮蔽下料斗的下端敞口，当下料斗位于下料位置时，下料板围绕铰接轴下垂，不能遮蔽下料斗的下端敞口。本实用新型通过有效结构提高下料斗的卸料效率，令下料斗的称料量可调节。

技术领域

本实用新型属于混料机械设备领域，具体涉及一种自动送料机的智能下料斗。

背景技术

目前混料机械设备中的下料斗多采用翻斗式设计，该设计的存在卸料效率低下，卸料不彻底的情况。为了解决上述技术问题，发明人设计了全新下料斗，一方面提高卸料效率，另一方面通过加入相应调节装置，令下料斗的称料量可调节，使得加料工程能够精准控制。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动送料机的智能下料斗，通过有效结构提高下料斗的卸料效率；本实用新型解决的第二个技术问题是令下料斗的称料量可调节。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种自动送料机的智能下料斗，包括支架，其特征在于在支架上设置托料滑板，还包括下料斗、推送装置和滑动导向装置；托料滑板上方设置下料斗，下料斗的后端面连接推送装置，下料斗的左侧和/或右侧设置滑动导向装置；下料斗为倒置的梯形体，梯形体的上、下两端敞口，梯形体的靠近推送装置的一侧的下边沿通过铰接轴铰接下料板；所述推送装置能够将下料斗推出至下料位置或拉回至初始位置，当下料斗位于初始位置时，下料板完全遮蔽下料斗的下端敞口，当下料斗位于下料位置时，下料板围绕铰接轴下垂，不能遮蔽下料斗的下端敞口。

优选的，推送装置包括推送气缸和推送臂，推送气缸设置在支架上；推送臂的一端连接推送气缸，推送臂的另一端连接下料斗的后端面。

优选的，滑动导向装置包括横向滑轨和滚轮，所述横向滑轨的横截面呈“[”形，横向滑轨设置在支架上；下料斗的左端面和/或右端面上设置滚轮；滚轮设置在横向滑轨内，滚轮能够沿横向滑轨移动。

优选的，在下料漏斗上设置定量调节装置，定量调节装置包括顶起衬板、顶杆和调节螺杆，所述顶起衬板包括上衬板和下衬板，上衬板的上端铰接在下料斗的左侧和/或右侧上边沿上，在上衬板的下端开设插装夹层，所述下衬板的上端设置在插装夹层内且下衬板能够在插装夹层内伸缩滑动；在安装上衬板的下料斗侧壁的中部开设螺纹通孔，在该侧壁的外侧设置螺杆安装座，所述螺杆安装座上开设螺纹安装孔，在螺纹安装孔内插装设置调节螺杆；所述顶杆的外周壁上设置外螺纹，顶杆通过外螺纹安装在螺纹通孔中；顶杆插入下料斗内的一端铰接上衬板，顶杆外伸在下料斗外的一端通过外螺纹与调节螺杆相啮合；

在下衬板的下端后侧安装滑轮，在下料斗后侧内壁的下边沿设置滑槽，所述滑槽设置在铰接轴的上方；所述滑轮设置在滑槽内

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型全新设计的下料斗，通过推送装置和滑动导向装置配合，输送物料过程顺滑稳定，能够全面提高卸料效率。整个工作完成过程中，推送装置作用在于实现下料斗前进和后退的行程控制；滑动导向装置可以保持下料斗在前进和后退过程中不会发生轨道偏移。为了可以更好的适应不同的卸料工作要求，该装置中还加入了定量调节装置，定量调节装置通过顶起衬板可以改变下料斗的容积，以其控制单次物料的卸料量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是定量调节装置的结构示意图；