[实用新型]一种用于灌注强力胶的液体压料装置

说明书

本实用新型公开一种用于灌注强力胶的液体压料装置，包括有机架，所述机架上设有两个并排的压料机构，所述机架包括有上下平行设置的上支撑板、下支撑板，所述上支撑板以及下支撑板之间设有支撑杆；所述压料机构包括有压力桶、进气机构、出料机构、气缸。本实用新型设计巧妙，具有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及液体压料技术领域，具体是一种用于灌注强力胶的液体压料装置。

背景技术

强力胶是一种工业用黏著剂，含氰基丙烯酸乙酯，储存罐装或管装等各种容器。强力胶为单组份新型全透明溶液胶，室温固化，操作方便、具有优异的耐水，耐油，耐酸碱的特性。

目前，在生产强力胶完成后，需要将强力胶灌注至特质的胶瓶中，灌注强力胶是通过将盛放在桶体内的强力胶通过抬高桶体自然落差产生压力的方式灌注，在桶体内的强力胶见底时，会有气泡，气泡极大的影响了强力胶的灌注，而且，在需要更换桶体内的强力胶时，也需要停止灌注的工作，才能够进行添加桶体内的强力胶，造成不便。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于灌注强力胶的液体压料装置，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于灌注强力胶的液体压料装置，包括有机架，所述机架上设有两个并排的压料机构，所述机架包括有上下平行设置的上支撑板、下支撑板，所述上支撑板以及下支撑板之间设有支撑杆；所述压料机构包括有压力桶、进气机构、出料机构、气缸，所述压力桶包括有桶体以及设在桶体上的桶盖，所述桶体设在下支撑板上，所述桶盖上设有两个导向套，所述导向套内插入有导柱支撑杆，所述导柱支撑杆的上下两端分别固定在上支撑板以及下支撑板上；所述气缸设在上支撑板上，所述气缸上设有的活塞杆穿过上支撑板并与桶盖连接；所述出料机构包括有出料管、气泡检测传感器，所述气泡检测传感器设在出料管上并位于桶盖的上方，所述出料管的下端穿过桶盖并插入桶体的内部；所述进气机构包括有设在桶盖上的超压安全阀、放气阀、进气阀，所述进气阀上连接有进气副管；两个所述的压料机构中的出料管通过三通件连接有一个主出管，两个所述的压料机构中的进气副管通过三通件连接有一个进气主管。

优选的，所述桶盖与压力桶上的上端口面之间通过螺栓连接。

优选的，所述气缸上连接有控制活塞杆伸缩速度的可调节流阀。

优选的，所述气缸上连接有控制活塞杆伸缩的电磁阀。

优选的，所述出料管上还设有位于气泡检测传感器上方的球阀。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置的超压安全阀，能有效的防止桶体内的压强过大；通过设置两个出料管以及两个进气副管均形成的三通结构，再配合两个压力桶，能有效的提高灌注强力胶的效率，做到不停止灌注即可更换桶体内的强力胶。本实用新型设计巧妙，具有较强的实用性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型A处结构示意图。

图中：1、机架，2、压料机构，3、压力桶，4、进气机构，5、出料机构，11、上支撑板，12、下支撑板，13、支撑杆，21、气缸，22、活塞杆，23、可调节流阀，24、电磁阀，31、桶体，32、桶盖，33、导向套，34、导柱支撑杆，41、超压安全阀，42、放气阀，43、进气阀，44、进气副管，45、进气主管，51、出料管，52、气泡检测传感器，53、主出管，54、球阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：