[实用新型]一种高模量风电叶片用多轴向织物

说明书

本实用新型公开了一种高模量风电叶片用多轴向织物，其特征在于：包括从上至下依次设置的第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层，所述第二纤维层的玻璃纤维无捻粗纱以第一纤维层的玻璃纤维无捻粗纱为基准线，顺时针呈30度；所述第三纤维层的玻璃纤维无捻粗纱以第一纤维层的玻璃纤维无捻粗纱为基准线，顺时针呈150度，并以第二纤维层的玻璃纤维无捻粗纱为基准线，顺时针呈120度；所述第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层均通过涤纶丝捆绑编织成一个整体结构。本实用新型的多层复合织物，具有更高的力学性能，工艺先进。

技术领域

本实用新型属于新型材料技术领域，涉及一种工业用纺织品，特别涉及一种高模量风电叶片用多轴向织物。

背景技术

中国风电一直以“三北”地区，及东南沿海省份等风资源丰富的地区为集中装机地区，但随着风电高速增长，并网与消纳能力不足，弃风限电的问题较为严重，中国风电正在谋求另一条出路，即向并网条件较好的低风速地区发展。我国低风速地区资源非常丰富，可利用的低风速资源面积约占全国风能资源区的68%。而超低风速是指二级风圈和三级风圈，是指风速在2-5米/秒之间，超低风速资源达到全国风能资源的85%。并且，低风速和超低风速资源都接近电网负荷的受端地区，更容易被直接消纳。

由于低风速风电机组具有叶片长、轮毂高、切入风速低等特点，对风电叶片机组的要求更高，但为了适应市场的需要，开发适应于低风速或超低风速的新叶型的增强材料是必要的。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高模量风电叶片用多轴向织物，具有更高的力学性能，工艺先进。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高模量风电叶片用多轴向织物，其特征在于：包括从上至下依次设置的第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层，所述第二纤维层的玻璃纤维无捻粗纱以第一纤维层的玻璃纤维无捻粗纱为基准线，顺时针呈30度；所述第三纤维层的玻璃纤维无捻粗纱以第一纤维层的玻璃纤维无捻粗纱为基准线，顺时针呈150度，并以第二纤维层的玻璃纤维无捻粗纱为基准线，顺时针呈120度；所述第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层均通过涤纶丝捆绑编织成一个整体结构。

通过采用上述技术方案，本实用新型的高模量风电叶片用多轴向织物是一种在0度方向和正负30度斜向方向双重性能设计的结构织物，选用高强高模玻璃纤维，从根本上提升产品的力学性能。

本实用新型进一步设置为：将所述第三纤维层捆绑于所述第二纤维层的涤纶丝与第一纤维层平行设置。

本实用新型进一步设置为：将所述第一纤维层捆绑于所述第二纤维层的涤纶丝设置为波浪状。

通过采用上述技术方案，由于三层纤维层通过不同角度设置，所以在编织上，通过不同的编织方法来分别对三层纤维分别进行相应符合的编织，提高了整体结构的稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述第一纤维层的玻璃纤维无捻粗纱规格为2400TEX，密度为7-10根/英寸，纤维单位重量为661-945(±3%)克。

本实用新型进一步设置为：所述第二纤维层和第三纤维层的玻璃纤维无捻粗纱规格均为300TEX，密度均为9-13根/英寸，纤维单位重量均为202-307(±3%)克。

通过采用上述技术方案， 编织工艺在铺纱角度上的设计，是为了更加有效的增加主受力方向0度方向的强度模量，纬向纱线铺设有助于提升织物和结构稳定性，使织物形成一个预定型的整体结构，同时提升织物在合方向的受力能力，提升织物的剪切性能等综合性能指标。

本实用新型进一步设置为：所述第一纤维层、第二纤维层和第三纤维层的玻璃纤维无捻粗纱均为高模量环氧型纱线。

通过采用上述技术方案，选用的高模量纱线，强力较普通纱线的提升25%以上，模量提升10%以上，从而提升织物的强度和模量，满足叶型力学性能要求。