[实用新型]精简的制氧机

说明书

本实用新型提供一种精简的制氧机，其包括底座、壳体、压缩机、分子筛以及导气部件；其中，在底座上设置有用于定位连接分子筛的连接槽，在底座上设置有中转腔，压缩机固定设置在壳体内，分子筛包括制氧输入口、第一制氧输出口以及第二制氧输出口，制氧输入口与压缩输出口连通，导气部件的导气腔的两端分别连通壳体的内腔和外部空间。本实用新型的精简的制氧机通过设置中转腔，同时通过设置第一中转孔和第二中转孔来将第二制氧输出口与壳体的内腔连接，第二中转孔位于连接槽内，进而使得分子筛与底座固定连接的同时即可将导气路径连通，结构巧妙，简单方便。

技术领域

本实用新型涉及制氧机领域，特别涉及一种精简的制氧机。

背景技术

制氧机是一种利用空气分离技术制取氧气的机器，如采用分子筛的吸附性能，同时以压缩机为动力，将空气压入分子筛，从而将空气中的氮气与氧气进行分离以获得氧气。其中，现有技术中的制氧机会专门设置相应的输送通道，以用来向外部输送分离出的氮气，并且在很多情况下，还会设置风扇部件来增强氮气的输出速度，但结构部件过多会导致增加制氧机内部结构分布设计难度，同时也过于导致体积较大，拆装难度较大，功耗也更大等问题。

故需要提供一种精简的制氧机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种精简的制氧机，其通过设置中转腔，同时通过设置第一中转孔和第二中转孔来将第二制氧输出口与壳体的内腔连接，第二中转孔位于连接槽内，进而使得分子筛与底座固定连接的同时即可将导气路径连通，以解决现有技术中的制氧机专门设置相应的输送通道，以用来向外部输送分离出的氮气，并且在很多情况下，还会设置风扇部件来增强氮气的输出速度，但结构部件过多会导致增加制氧机内部结构分布设计难度，同时也过于导致体积较大，拆装难度较大，功耗也更大等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种精简的制氧机，其包括：

底座；

壳体，设置在所述底座上，包括底部由所述底座封闭的开口；

压缩机，固定设置在所述壳体内，包括压缩输入口和压缩输出口，所述压缩输入口与所述壳体的内腔连通；

分子筛，设置在所述底座上，包括制氧输入口，第一制氧输出口以及第二制氧输出口，所述制氧输入口与所述压缩输出口连通，所述第一制氧输出口用于输出氧气，所述第二制氧输出口用于输出氮气；以及

导气部件，包括中空的导气腔，所述导气腔的两端分别连通所述壳体的内腔和外部空间；

其中，在所述底座上设置有连接槽，所述连接槽与所述壳体位于所述底座的同一侧，所述分子筛的一端定位连接在所述连接槽内；

在所述底座上远离所述壳体的一面上设置有框体部以及封闭连接在所述框体部上的盖板，所述框体部和所述盖板围合形成中转腔，在所述底座上设置有连通所述壳体的内腔和所述中转腔的第一中转孔，以及连通所述连接槽和所述中转腔的第二中转孔，所述第二制氧输出口位于所述分子筛连接在所述连接槽内的一端。

在本实用新型中，在所述连接槽的周边设置有多个定位槽，在所述分子筛上设置有用于与所述定位槽定位连接的定位凸部。

其中，相邻的所述定位槽之间的间距不等。

另外，在所述底座上设置有凸台部，所述凸台部为中空壳状，所述连接槽设置在所述凸台部的顶面上，所述定位槽与所述连接槽连通。

在本实用新型中，在所述连接槽的周边还设置有连接柱，在所述连接柱上设置有螺纹孔，在所述分子筛的周侧设置有凸柱，在所述凸柱上设置有与所述螺纹孔相对应的通孔。

进一步的，在所述连接柱的周侧固定连接有多块加强筋板，所述加强筋板的延伸方向与所述连接柱的轴向方向一致，所述加强筋板与所述底座连接，所述连接柱、所述加强筋板以及所述底座为一体成型结构。