[实用新型]一种制备稀有金属球形粉末的装置

说明书

本实用新型提供一种制备稀有金属球形粉末的装置。所述制备稀有金属球形粉末的装置包括雾化瓶，所述雾化瓶的一侧固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有滤气箱，所述滤气箱的一侧固定连接有抽气机，所述抽气机的抽气端连通有第一导管，所述第一导管远离抽气机的一端贯穿雾化瓶且延伸至雾化瓶的内部，所述第一导管的表面设置有第一阀门，所述滤气箱内壁底部的一侧固定连接有除杂箱，所述抽气机的出气端连通有第二导管。本实用新型提供的制备稀有金属球形粉末的装置具有将在制备时通入的保护性惰性气体进行过滤回收利用的功能，另外在制备稀有金属球形粉末时操作简单，在制备过程中的金属形粉末不会的到污染。

技术领域

本实用新型涉及稀有金属球形粉末领域，尤其涉及一种制备稀有金属球形粉末的装置。

背景技术

金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性能，包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。此外，对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性，如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等，由于一些稀有金属在高温熔炼过程中呈现极度的活性，所以熔化稀有金属原料大都在真空或惰性气氛下，并采用水冷铜坩埚的感应熔炼方式，或采用金属棒料的直接感应熔化。

现有技术中的制备稀有金属球形粉末的装置在熔化稀有金属原料时需要在惰性气体的保护下完成避免一些高活性稀有金属粉末受到污染，而制备完成后剩余的惰性气体大多直接排放到大气中，没有得到很好的回收利用，另外在收集制备完成的金属球形粉末时，收集装置不易拆卸。

因此，有必要提供一种制备稀有金属球形粉末的装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种制备稀有金属球形粉末的装置，解决了现有技术中的惰性气体在完成对制备金属粉末后没有得到很好回收利用的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种制备稀有金属球形粉末的装置，包括雾化瓶，所述雾化瓶的一侧固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有滤气箱，所述滤气箱的一侧固定连接有抽气机，所述抽气机的抽气端连通有第一导管，所述第一导管远离抽气机的一端贯穿雾化瓶且延伸至雾化瓶的内部，所述第一导管的表面设置有第一阀门，所述滤气箱内壁底部的一侧固定连接有除杂箱，所述抽气机的出气端连通有第二导管，所述第二导管远离抽气机的一端依次贯穿滤气箱和除杂箱且延伸至除杂箱的内部，所述滤气箱内壁的顶部固定连接有储气箱，所述除杂箱的顶部连通有第三导管，所述第三导管的顶端贯穿储气箱且延伸至储气箱的内部，所述滤气箱顶部的一侧设置有出气管，所述出气管的底端依次贯穿滤气箱和储气箱且延伸在储气箱的内部，所述出气管的表面设置有第二阀门。

优选的，所述雾化瓶顶部的一侧固定连接有第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有送丝机，所述雾化瓶的顶部设置有送丝导轮。

优选的，所述雾化瓶两侧的顶部均设置有等离子枪，所述雾化瓶的一侧固定连接有第三底座，所述第三底座的顶部固定连接有真空机，所述真空机的一侧连通有第四导管，所述第四导管远离真空机的一端贯穿雾化瓶且延伸至雾化瓶的内部，所述第四导管的表面设置有第三阀门。

优选的，所述雾化瓶内壁的两侧的底部均转动连接有冷却板，所述雾化瓶内壁的两侧均固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端分别与两个所述冷却板的顶部固定连接。

优选的，所述雾化瓶底部的两侧均固定连接有支柱，两个所述支柱的底部之间固定连接有第四底座。

优选的，所述第四底座的顶部固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有第二支撑板，所述雾化瓶的底部设置有集粉瓶，所述集粉瓶的底部与第二支撑板接触，所述雾化瓶的顶部设置有防护罩。