[实用新型]一种立式超临界流体发泡底开反应釜

说明书

本实用新型提供了一种立式超临界流体发泡底开反应釜，涉及领域高分子材料加工；其结构包括釜体、釜盖与控制釜体升降的釜体升降机构；所述釜体的开口朝下设置，且所述釜盖装设于釜体开口的正下方；本实用新型目的提供一种上釜体/下釜盖的立式超临界流体发泡底开反应釜，与传统的下釜体/上釜盖立式装置相比，本实用新型通过釜体开口朝下的设计，使得超临界流体加工卸压后，当釜体向上打开时，物料可以在重力作用下快速从釜体内部落出，保证物料的自由发泡膨胀。

技术领域

本实用新型涉及高分子材料加工领域，具体而言，涉及一种立式超临界流体发泡底开反应釜。

背景技术

由于超临界流体发泡需要在较高的温度和压力条件下进行，因此超临界流体加工用的釜体和釜盖的密封性对于设备的安全性和使用效果极其重要。超临界流体发泡常采用卡箍式密封，卡箍式密封是将盖体锁合端与釜体锁合端通过一对带槽半圆形分体式卡箍压紧密封。

卡箍式密封超临界流体加工设备主要有立式和卧式两种放置方式，其中立式设备的优点是占地空间小，但由于批量物料的放取以及釜体内部的清理不易，主要适合于规模较小的实验室研究应用，进行工业生产通常采用卧式放置方式。

实用新型专利CN205731168U(201620114104.X)公开了一种快开式聚合物超临界反应釜，该装置釜体为竖式放置，釜体在下，釜盖在上；釜盖通过两个半圆形卡箍与釜体锁紧；通过转动手轮带动连接于丝杆上的升降臂上下运动，实现对釜盖的升降操作；通过水平架和升降臂绕立柱转动实现釜盖的转入或转出扣合位置操作。该装置中卡箍锁紧釜盖、卡箍间锁合以及釜盖的安装全部采用人工进行，相对于分体式结构操作效率大幅提高，对于实验室小规模试验可以满足要求，但装置若进一步增大，操作效率会收到较大影响。

实用新型专利CN109894063A(201910283587.4)公开了一种全自动开合立式超临界流体发泡设备，该设备实现了卡箍和釜盖的全自动锁合和移动，减轻了操作人员的劳动强度、提高操作安全性，但是该装置依旧存在只适合于制作小型装置，不能应用于工业化大规模超临界流体加工生产。

在实用新型专利CN205731168U和实用新型专利CN109894063A中，卡箍在未锁合状态时一端固定另一端悬空，因此卡箍的重量不能太大，否则卡箍配合固定轴以及卡箍与轴配合处的尺寸和强度要足够，否则可能导致卡箍悬空端下垂从而影响锁合准确性。

超临界流体发泡加工的特点是，当物料在釜体内加工完毕后，釜体内部快速卸压，物料会产生急速膨胀，如果不能将物料快速从釜体内取出，可能导致所发泡物料的形状和尺寸受到釜体空间的限制，物料在釜体内部处于高温状态时会导致其产生不规则挤压变形，不能实现物料的自由超临界发泡，实用新型专利CN205731168U和实用新型专利CN109894063A采用的下釜体模式都存在此不足；此外上述下釜体布置方式，釜体的清理也存在较大的难度。

实用新型内容

本实用新型目的提供一种上釜体/下釜盖的立式超临界流体发泡底开反应釜，旨在改善现有技术中超临界流体发泡装置不能将物料快速从釜体内取出，釜体难清洗，以及密封卡箍悬空端下垂从而影响锁合准确性的技术问题。

一种立式超临界流体发泡底开反应釜，包括釜体、釜盖与控制釜体升降的釜体升降机构；所述釜体的开口朝下设置，且所述釜盖装设于釜体开口的正下方。

进一步的，还包括对釜体与釜盖进行密封的密封机构。

进一步的，所述密封机构包括相扣合在釜体与釜盖连接处的第一半圆卡箍与第二半圆卡箍，驱动第一半圆卡箍靠近或远离第二半圆卡箍的第一卡箍推拉机构，以及驱动第二半圆卡箍靠近或远离第一半圆卡箍的第二卡箍推拉机构。

进一步的，所述釜体的开口处设置有釜体锁合端，所述釜盖上设有盖体锁合端，所述釜体锁合端上设有第一延伸部，所述盖体锁合端上设有第二延伸部。