[实用新型]一种耳机插头自动焊线机

说明书

本实用新型公开了一种耳机插头自动焊线机，包括有线材供料装置、沾锡装置、焊接装置、插头供料装置、插头取送装置、插头摆正装置，线材供料装置包括有线材输送机构、若干夹治具，夹治具用于夹放线材，线材输送机构依次运送夹治具至沾锡装置处和焊接装置处；插头供料装置包括有振动盘、平振器，插头取送装置从平振器处获取耳机插头并运送至插头摆正装置处，插头摆正装置对插头取送装置处的耳机插头进行朝向纠正，插头取送装置将完成朝向纠正的耳机插头移送至焊接装置处。本实用新型克服了耳机插头出料所存在的朝向不一的问题，并且有效地解决了线芯与耳机插头的焊接位的位置对准的难题。

技术领域

本实用新型涉及耳机插头焊线的相关生产技术领域，特别涉及一种耳机插头自动焊线机。

背景技术

有线耳机包括有耳机、耳机线（即 线材）、耳机插头，耳机线的一端连接耳机，耳机线的另一端连接耳机插头。在生产有线耳机的过程中，需要将耳机线焊接在耳机插头上。如附图6和附图10所示的耳机插头的结构，耳机插头的一端为插入手机的耳机孔的插头端，耳机插头的另一端是与耳机线相焊接的接线端，接线端的一半为若干呈阶梯状设置的焊接位，另一半是材质为塑料的半圆柱形结构，每一个焊接位上对应焊接有耳机线的一根线芯。现有的生产方式是将耳机插头取放到其相应的治具上，在治具的校正下，耳机插头的接线端的半圆柱形结构正向朝下并且焊接位正向朝上。然后，生产工人使用常规的尖头电烙铁进行沾锡和焊锡。耳机线设置有若干根线芯。焊接时，需要手动将一根线芯对准在一个焊接位上，并使用尖头电烙铁将线芯点焊在相应的焊接位上，然后再将另一根线芯对准在另一个焊接位上，并使用尖头电烙铁重复上述焊接方式。此种方式的焊接效率较低，为了提升产能和实现大批量生产，需要引入自动化技术来实现。对于耳机插头，由于耳机插头的接线端存在着若干非常规的阶梯状焊接位，并且耳机插头是成堆放置的，如何在一堆杂乱无章的耳机插头中取出一个耳机插头，并将其正确放置，避免将线芯焊错在接线端的本圆柱形塑胶结构上，这是需要克服的一个技术难题。对于耳机线，如何将其一根根线芯对准在耳机插头相应的焊接位上，这是需要同时克服的另一个技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耳机插头自动焊线机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种耳机插头自动焊线机，包括有线材供料装置、沾锡装置、焊接装置、插头供料装置、插头取送装置、插头摆正装置，所述线材供料装置包括有线材输送机构、若干夹治具，所述夹治具用于夹放线材，所述夹治具包括有用于叉分线芯的叉块，所述叉块包括有卡线道，所述线材输送机构依次运送所述夹治具至所述沾锡装置处和所述焊接装置处，所述焊接装置包括有用于焊接的电烙铁、以及用于将每根线芯对应定位到耳机插头的每个焊接位的定位机构；所述插头供料装置包括有振动盘、平振器，所述振动盘内堆放着若干耳机插头，所述振动盘将耳机插头输送至所述平振器，所述插头取送装置从所述平振器处获取耳机插头并运送至所述插头摆正装置处，所述插头摆正装置对所述插头取送装置处的耳机插头进行朝向纠正，所述插头取送装置将完成朝向纠正的耳机插头移送至所述焊接装置处。

进一步阐述，所述插头取送装置包括有夹持机构，所述夹持机构包括有第一夹爪气缸、左夹块、右夹块，所述左夹块与所述右夹块分别固定安装于所述第一夹爪气缸的两气动手指处，所述左夹块处开有左半槽，所述左半槽安装有至少一颗球头柱塞，所述右夹块处开有右半槽，所述右半槽安装有至少一颗球头柱塞；当所述第一夹爪气缸夹住耳机插头时，耳机插头的插头端位于所述左半槽与所述右半槽所形成的空腔内，所述左半槽处的球头柱塞的拨珠头与所述右半槽处的球头柱塞的拨珠头共同将耳机插头顶紧；