[实用新型]可调节式短程硝化反硝化生物反应装置

说明书

本实用新型涉及一种可调节式短程硝化反硝化生物反应装置，包括供水系统、硝化反硝化反应系统，所述硝化反硝化反应系统被第一移动溢水箱隔断为硝化反应单元和反硝化反应单元，在所述硝化反硝化反应系统的出水口处设置第二移动溢水箱，所述第一移动溢水箱和所述第二移动溢水箱分别设置为相对于所述硝化反硝化反应系统左右移动结构，这种结构设计便于调整所述硝化反应单元和所述反硝化反应单元的工艺参数，实现对不同浓度氨氮盐污水进行处理，选择合适的工艺参数，在不影响污水处理效果的基础上，降低污水处理成本，提高污水处理效率，操作简便。

技术领域

本实用新型涉及含高氨氮污水处理技术领域，尤其涉及一种可调节式短程硝化反硝化生物反应装置。

背景技术

随着水资源的日益枯竭，充分开发利用废水资源成为新的发展方向，而我国现有的污水处理厂对导致水体富营养化的主要营养含氨氮盐的去除率很低，导致富营养化的水资源不能充分利用。因此，研究和开发高效、经济的生物脱氮工艺已成为当前热点。污水的脱氮处理工艺中，生物法因工艺简单、处理能力强、运行方式灵活，近年来已成为城市污水脱氮处理的重要方法，得到广泛应用。

传统生物脱氮的步骤包括氨化-硝化-反硝化三个步骤，由于氨化反应速度很快，一般的废水处理设施均能完成，故生物脱氮的关键在于硝化和反硝化。硝化反应中，首先亚硝酸细菌将氨氮转化为亚硝酸盐(NO^2-)，之后硝酸细菌将亚硝酸盐转化为硝酸盐(NO^3-)。硝化反应过程需在好氧条件下进行，并以氧作为电子受体。反硝化过程为将硝酸盐或亚硝酸盐转化为N₂的过程，反硝化细菌利用各种有机基质作为电子供体，以硝酸盐或亚硝酸盐作为电子受体，进行缺氧呼吸。所谓短程硝化反硝化就是将硝化过程控制在NO^2-阶段，阻止NO^2-进一步氧化为NO^3-，直接以NO^2-作为电子最终受氢体进行反硝化。与传统生物脱氮工艺相比，短程硝化－反硝化生物脱氮工艺可以节约供氧量、反硝化所需碳源，减少污泥生成量，缩短反应时间等优点。

但是目前市场上实现短程硝化反硝化生物脱氮的高浓度氨氮废水处理装置，普遍不能针对不同浓度氨氮盐含量污水进行适应性调节，处理成本较高，费时费力。

发明内容

本实用新型的主要目的是解决了市面上的污水处理装置不能针对不同浓度氨氮盐污水进行适应性调节的问题，提出了一种可调节式短程硝化反硝化生物反应装置。

为实现上述目的，本申请提供了一种可调节式短程硝化反硝化生物反应装置，包括供水系统、硝化反硝化反应系统，所述硝化反硝化反应系统被第一移动溢水箱隔断为硝化反应单元和反硝化反应单元，所述硝化反硝化反应系统还包括用于向所述硝化反应单元提供氧气的曝气单元、用于使反硝化反应单元缺氧的搅拌单元，所述硝化反硝化反应系统的出水口处设置第二移动溢水箱，所述硝化反应单元的底部与所述第一移动溢水箱的底部连通，在所述第一移动溢水箱的顶端设有向所述反硝化反应单元溢水的第一溢水口，所述反硝化反应单元的底部与所述第二移动溢水箱的底部连通，在所述第二移动溢水箱设有用于溢水集水的第二溢水口，所述第一移动溢水箱和所述第二移动溢水箱分别设置为相对于所述硝化反硝化反应系统左右移动结构，用于调整所述硝化反应单元和所述反硝化反应单元的反应区间。

作为本申请的进一步改进，在所述硝化反硝化反应系统的两侧挡板的内侧分别设有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨平行设置；在所述第一移动溢水箱的两侧挡板的外侧上分别设有滑槽A和滑槽B，所述滑槽A与所述第一导轨匹配，所述滑槽B与所述第二导轨匹配；在所述第二移动溢水箱的两侧挡板的外侧上分别设有滑槽C和滑槽D，所述滑槽C与所述第一导轨匹配，所述滑槽D与所述第二导轨匹配。

作为本申请的进一步改进，在所述第一移动溢水箱的底部设有将经过所述硝化反应单元处理后的废水导入所述第一移动溢水箱的第一通道；在所述第二移动溢水箱的底部设有将经过所述反硝化反应单元处理后的废水导入所述第二移动溢水箱的第二通道。