[实用新型]一种胶膜生产用塑料粒子清洗干燥一体化装置

说明书

本实用新型公开了一种胶膜生产用塑料粒子清洗干燥一体化装置，其结构包括桶体、底架、电机、传动轮、传动带、从动轮、滚筒、通水槽、控制面板、控制键、电源线、风机、风筒、电热管和便取机构，为解决清洗干燥一体化装置使用时较难对塑料粒子进行取出，过程较为费力和耗时，形成不便的问题，通过在滚筒上设置了便取机构，再提动手板，使其带动拉线在转轮上进行滑动，使拉线对卡框施力，使卡框随之转入外壳，与滚筒分离，达到便捷有效的对塑料粒子进行一次取出，减少劳动时间，提高使用便利的优点。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体涉及一种胶膜生产用塑料粒子清洗干燥一体化装置。

背景技术

塑料是一种合成树脂，是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品，塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，不同材质的塑料粒子密度比重也不同，通过清洗干燥一体化装置能够对比较大于水的粒子进行便捷的清洗和干燥，使两个加工流程能够连贯的进行，有效的节省了较多的加工施加。

现有的干清洗干燥一体化装置使用时，塑料粒子通常直接导入到滚筒内进行清洗，再加工后需要移出时，还需令加工人员借助外部器具对筒内的颗粒进行捞取，从而方能将塑料粒子移出，导致清洗干燥一体化装置使用时较难对塑料粒子进行取出，过程较为繁琐和耗时，形成不便。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种胶膜生产用塑料粒子清洗干燥一体化装置，解决了清洗干燥一体化装置使用时较难对塑料粒子进行取出，过程较为费力和耗时，形成不便的问题，达到便捷有效的对塑料粒子进行一次取出，减少劳动时间，提高使用便利的优点。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种胶膜生产用塑料粒子清洗干燥一体化装置，包括桶体和便取机构，所述桶体左侧底端与电机螺栓固定，所述电机底端紧固安装有传动轮，所述传动轮外侧通过传动带与从动轮转动配合，所述从动轮顶面中部与滚筒进行焊接，所述便取机构左右两端与滚筒进行插接，所述便取机构由框体、网壁、垫片、套架、外壳、凹槽、卡框、手板、拉线、转轮和弹力机构组成，所述网壁上下两端与框体焊接贴合，所述框体底端与垫片粘合固定，所述框体顶面焊接有左右对称分布的套架，所述套架顶部外端与外壳垂直焊接，所述外壳外侧中部开设有凹槽，所述外壳内侧底端与卡框滑动接触，所述手板内端滑动安装于外壳内，所述拉线顶端垂直焊接于手板上，并且拉线外侧与转轮滑动接触，所述卡框底端与弹力机构转动配合，所述卡框内端与滚筒进行焊接。

进一步的，所述弹力机构由转杆、撑座和扭簧组成，所述转杆左右两端转动安装于撑座上，所述扭簧内侧与转杆进行插接，所述转杆外壁与卡框转动配合，所述扭簧左右两端与卡框进行焊接，所述撑座底端与外壳螺栓固定，所述扭簧顶端与外壳相抵接触。

进一步的，所述卡框内部为中空结构，所述外壳外壁底端开设有与卡框左端平行的条形空槽，所述框体和网壁外侧与滚筒相互贴合。

进一步的，所述转轮左端螺栓安装于外壳内，并且转轮外壁为光滑表面。

进一步的，所述拉线底端与卡框进行焊接，所述卡框整体呈三角状。

进一步的，所述垫片横截面轮廓呈圆形，并且垫片的厚度尺寸大小为1.1cm。

进一步的，所述手板底侧中部设置有上凹的指槽结构，并且手板前后两侧与凹槽滑动接触。

进一步的，所述桶体底端与底架进行焊接，所述滚筒外壁开设有通水槽，所述桶体前侧中部铆接有控制面板，所述控制面板前端和底端分别与控制键和电源线嵌入配合，所述底架顶面右端与风机螺栓固定，所述风机左端与风筒螺栓固定，所述风筒内壁右端嵌入安装有电热管，所述电机、风机和电热管通过控制键与电源线电连接。