[实用新型]一种用于制造烟酸乙酯的萃取装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制造烟酸乙酯的萃取装置，涉及烟酸乙酯制造技术领域，包括底座、萃取塔、放置架与电机，所述萃取塔的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有重相输入机构，且萃取塔的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有重相输出机构，所述萃取塔的另一侧外表面靠近上端的位置固定安装有轻相输出机构，且萃取塔的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有轻相输入机构，所述电机的下端外表面固定连接有搅拌机构，所述萃取塔的内部靠近上端的位置固定安装有格子板，可以使得底液搅拌杆与中液搅拌杆在旋转时所受液体阻力减少，从而使得主动杆旋转更加快速，可以使得输液管的内部能够通过较为简便的方式便清理的较为洁净。

技术领域

本实用新型涉及烟酸乙酯制造技术领域，具体为一种用于制造烟酸乙酯的萃取装置。

背景技术

溶剂萃取是一种重要的化工分离技术，具有分离效率高、操作简便等优点，广泛的应用在石油化工、制药、湿法冶金、环境处理等领域。在溶剂萃取过程涉及到互不相溶的两液相间的反应和传质过程，互不相溶的两液相要实现均匀混合，需使其中一相均匀地分散到另一相中，由此提供较大的两相接触面积。传统的萃取设备分为三大类：混合-澄清萃取槽、塔式萃取器、离心萃取器，这些设备可以实现对萃取过程中互不相溶的水、油两相先混合而后分相分离的有效控制，塔式萃取器对于制造大批量的烟酸乙酯。

现有的用于制造烟酸乙酯的萃取装置在结构与功能方面不够完善，尚有待改进之处，首先，现有技术中待萃取溶液在与溶剂进行混合时混合的速度不够迅速，对溶液的分离造成一定的影响，其次，现有技术中对设备主反应室的清理较为简便但是并未过多考虑溶液以及溶剂输入输出管道的清理，溶液与溶剂的输入输出管道的清理较为不便而且清理方式也不够高效。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于制造烟酸乙酯的萃取装置，解决了现有技术中待萃取溶液在与溶剂进行混合时混合的速度不够迅速问题，还解决了现有技术中并未过多考虑溶液以及溶剂输入输出管道的清理的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于制造烟酸乙酯的萃取装置，包括底座、萃取塔、放置架与电机，所述萃取塔的一侧外表面靠近上端的位置固定安装有重相输入机构，且萃取塔的一侧外表面靠近下端的位置固定安装有重相输出机构，所述萃取塔的另一侧外表面靠近上端的位置固定安装有轻相输出机构，且萃取塔的另一侧外表面靠近下端的位置固定安装有轻相输入机构，所述电机的下端外表面固定连接有搅拌机构，所述萃取塔的内部靠近上端的位置固定安装有格子板。

所述搅拌机构包括有主动杆、固定安装于主动杆下端外表面的底液搅拌杆、设置于底液搅拌杆内部的第一液通孔、固定安装于主动杆侧面的中液搅拌杆、设置于中液搅拌杆内部的第二液通孔。

优选的，所述重相输出机构包括有输液管、活动连接于输液管内部的置料架、固定安装于置料架一侧外表面靠近上端位置的第一套筒杆、固定连接于第一套筒杆自由端外表面的第一接定板、固定安装于置料架一侧外表面靠近下端位置的第二套筒杆、固定连接于第二套筒杆自由端外表面的第二接定板、设置于置料架前端内表面的挤出孔、固定安装于置料架上端外表面的第一移动板、固定安装于置料架下端外表面的第二移动板、固定连接于输液管一侧外表面的定料板。

优选的，所述输液管的内部设置有卡滑槽，卡滑槽的数量为两组，所述第一移动板的侧面设置有第一卡滑板，所述第二移动板的侧面设置有第二卡滑杆。

优选的，所述输液管的内部设置有通液槽，通液槽与卡滑槽的接触面设置有通槽，通槽的宽度与长度均大于第一移动板的宽度与长度，所述第一移动板的尺寸与第二移动板的尺寸完全相同。

优选的，所述第一套筒杆均包括有套筒杆与连接杆，套筒杆的一端外表面固定连接于置料架的侧面，所述第一接定板固定连接于连接杆的自由端，所述第一接定板的一端侧外表面固定连接有旋转杆，旋转杆的一端外表面固定连接有旋转盘，连接杆的内部设置有旋转槽，连接杆外表面设置有第一螺纹，套筒杆的内表面设置有第二螺纹，所述第一套筒杆与第二套筒杆的结构完全相同。