[实用新型]一种用于将线材焊接于耳机插头的新型焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于将线材焊接于耳机插头的新型焊接装置，包括有用于夹持耳机插头的插头夹持机构、用于夹持线材的夹治具、以及将线材的线芯焊接于耳机插头的焊接机构；夹治具包括有叉块，叉块设有若干用于卡持线芯的叉道，叉道的数量与线芯的数量相等，每一叉道对应一线芯，若干叉道的深度从右到左依次加深；焊接机构包括有电烙铁、用于将线芯准确定位于耳机插头的焊接端的定位结构，电烙铁设有焊接烙铁头，焊接烙铁头设有若干凸阶，若干凸阶从右到左依次向下凸出。本实用新型能够同时对多根线芯进行焊接，极大地提升了焊接的效率，并且能够准确地将线芯焊接在耳机插头上所对应的位置，焊接效果显著。

技术领域

本实用新型涉及有线耳机加工制造技术领域，特别涉及一种用于将线材焊接于耳机插头的新型焊接装置。

背景技术

在生产有线耳机的过程中，需要将线材和耳机插头焊接在一起。现有的焊接方式是采用尖头的电烙铁进行焊接，需要将线芯一根一根地焊到耳机插头的焊接部，不仅焊接效率较低，而且出现焊歪等不良情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于将线材焊接于耳机插头的新型焊接装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于将线材焊接于耳机插头的新型焊接装置，所述耳机插头的焊接端设于若干阶梯段，若干所述阶梯段从右到左依次降低，所述阶梯段的段数与所述线材的线芯的数量相等，包括有用于夹持耳机插头的插头夹持机构、用于夹持线材的夹治具、以及将所述线材的线芯焊接于所述耳机插头的焊接机构；

所述夹治具包括有叉块，所述叉块设有若干用于卡持线芯的叉道，所述叉道的数量与线芯的数量相等，每一所述叉道对应一所述线芯，若干所述叉道的深度从右到左依次加深；

所述焊接机构包括有电烙铁、用于将线芯准确定位于耳机插头的焊接端的定位结构，所述电烙铁设有焊接烙铁头，所述焊接烙铁头设有若干凸阶，若干所述凸阶从右到左依次向下凸出，所述凸阶的数量与所述耳机插头的所述阶梯段的数量相等，每一所述凸阶对应一所述阶梯段；

所述定位结构包括有夹爪气缸、以及分别固定安装于所述夹爪气缸的两夹爪处的上夹块、下夹块，所述上夹块与所述下夹块相互配合，所述上夹块设有上定位板，所述上定位板开有若干定位道，若干定位道的深度从右到左依次降低，所述定位道的数量与线芯的数量相等，每一所述定位道对应一所述线芯；所述下夹块设有下定位块，所述下定位块与线芯接触的端面为从右到左向下倾斜的斜面，所述下定位块开有与所述上定位板相配合的槽口；在将线芯准确定位于耳机插头的焊接端时，所述夹爪气缸带动所述上夹块和所述下夹块进行相互反向运动，所述上定位板在向下运动的过程中将线芯卡入所述定位道并将线芯压向所述下定位块与线芯接触的端面，所述上定位板插入所述下定位块的所述槽口。

进一步阐述，所述焊接机构还包括有用于安装所述电烙铁的升降座、以及带动所述升降座进行升降运动的升降气缸，所述升降座与所述升降气缸的伸缩杆相连接。

进一步阐述，所述焊接机构还包括有抽风筒、吹风气管，所述吹风气管与所述抽风筒分别设置所述焊接烙铁头的前侧和后侧，所述抽风筒的筒口对准所述焊接烙铁头，所述吹风气管的管口对准所述焊接烙铁头。

进一步阐述，所述插头夹持机构包括有用于夹持所述耳机插头的夹持气缸，所述夹持气缸设有两个用于夹住耳机插头的夹指。

进一步阐述，所述插头夹持机构还包括有带动所述夹持气缸进行平移的移动座、移动气缸，所述夹持气缸固定安装于所述移动座，所述移动座与所述移动气缸的伸缩杆相连接。

进一步阐述，还包括有治具定位气缸，所述夹治具包括有主座体、副座体，所述副座体与所述主座体铰接于同一轴处，所述副座体与所述主座体之间留有间隙，所述治具定位气缸通过所述间隙来调节所述副座体与所述主座体的相对位置，从而将线芯准确定位于耳机插头的焊接端。