[实用新型]薄膜用张紧辊架

说明书

本实用新型公开了薄膜用张紧辊架，其包括支架，其特征在于：所述支架包括上梁和下梁，所述上梁上设置有若干个卡扣，所述下梁包括若干个可绕所述下梁轴线旋转的旋转块，每个所述旋转块上均设置有一个可供张紧辊插入的通孔。本实用新型的薄膜用张紧辊架通过改进上梁的卡扣结构，加快了张紧辊的固定效率；通过改进下梁的结构，使得张紧辊可以一端放置在下梁上，在一个人的操作下大角度倾斜，一端固定到设备上，从而实现一个人即可完成装配作业，提高了效率。

技术领域

本实用新型属于薄膜设备领域，具体涉及一种薄膜用张紧辊架。

背景技术

生产薄膜时，会经常使用和更换张紧辊。张紧辊通常由不锈钢制成，长度在2米左右，因而较重，拆卸和更换都不方便，通常需要至少两人相互配合作业，劳动强度大，且效率低下。目前，更换下来的张紧辊通常放置在一个辊架上，辊架上设置由螺母固定的卡扣。通过推着辊架在设备间行走，来实现更换辊架的操作。但是，固定张紧辊的过程需要借助扳手等工具，而且不能直接从辊架转移到设备上，只能两人配合，从辊架上取下张紧辊后，装配到设备上，效率不高。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供一种高效、方便使用的薄膜用张紧辊架。

本实用新型的技术方案是提供一种薄膜用张紧辊架，其包括支架，所述支架包括上梁和下梁，所述上梁上设置有若干个卡扣，所述下梁包括若干个可绕所述下梁轴线旋转的旋转块，每个所述旋转块上均设置有一个可供张紧辊插入的通孔。

优选的，所述旋转块一端设置一个球头另一端设置一可容纳相邻所述旋转块的所述球头的盲孔，若干个所述旋转块连接成所述下梁。

优选的，所述球头与所述旋转块连接处设置一环形的凹槽，所述盲孔外对应所述凹槽的位置设置一螺纹孔，一紧固螺钉螺纹连接在所述螺纹孔。

优选的，所述下梁还包括设置在所述支架上的一个固定球头和固定盲孔。

优选的，所述上梁上设置若干个凹槽，所述卡扣包括两个枢轴设置在所述凹槽边的月牙形的卡块，其中一所述卡块外侧设置一连接带，所述连接带通过一按扣可拆卸地连接在另一所述卡块上。

本实用新型的薄膜用张紧辊架通过改进上梁的卡扣结构，加快了张紧辊的固定效率；通过改进下梁的结构，使得张紧辊可以一端放置在下梁上，在一个人的操作下大角度倾斜，一端固定到设备上，从而实现一个人即可完成装配作业，提高了效率。

附图说明

图1是本实用新型最佳实施例的薄膜用张紧辊架的立体结构示意图；

图2是上梁的结构示意图；

图3是旋转块的结构示意图。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型提供一种薄膜用张紧辊架，其包括下宽上窄的支架10。支架10包括上梁12和下梁14，上梁12上设置有若干个卡扣16，下梁14包括若干个可绕下梁14轴线旋转的旋转块18，每个旋转块18上均设置有一个可供张紧辊插入的通孔20，放置时，张紧辊上端通过卡扣16固定，下端插入通孔20中，稍微倾斜地放置在支架10上。取张紧辊时，首先松开上端，将张紧辊上端放置到机器上，张紧辊的下端随旋转块18旋转，保持支撑；固定好张紧辊上端后，取下下端，放置到机器上即可。

旋转块18一端设置一个球头22、另一端设置一可容纳相邻旋转块18的球头22的盲孔23，下梁14还包括设置在支架10上的一个固定球头24和固定盲孔26，若干个旋转块18连接后两端分别和固定球头24和固定盲孔26连接，从而组成完整的下梁14（图1中只显示了部分旋转块18的结构，更多的旋转块18组合，即可完成下梁14的组装）。