[实用新型]一种多用途通用皮带机清洁器

说明书

本实用新型公开了一种多用途通用皮带机清洁器，包括刮煤板、固定器和安装板，刮煤板的表面焊接连接有安装板，安装板一端与刮煤板垂直焊接连接且另一端与固定器垂直焊接连接，固定器包括固定板和固定架，固定板与一侧与安装板焊接连接且另一侧与固定架焊接连接，固定架关于固定板的中线对称分布，固定架呈U形且表面开设有纵向分布的固定孔，刮煤板的底部边缘处开设有横向均匀分布的安装孔，刮煤板的底部设有挡板，挡板与安装孔固定连接。本实用新型通过在皮带机的表面设有该清洁器，减少了机电维修和使用人员在皮带机维护保养方面的劳动强度，避免了对紧急机电事故处理的可能性，减少了繁琐和无效的体力劳动。

技术领域

本实用新型涉及皮带机附件技术领域，具体为一种多用途通用皮带机清洁器。

背景技术

随着生产技术的自动化、高效化，皮带机运输在采掘工作面后运系统中的应用越来越广泛，可以说皮带机是否能够高效、可靠的运转已经成为制约生产的一个关键因素。皮带清洁器又称刮煤板是皮带机常见的部件，能够起到清理皮带上附着的余煤及碎小矸石的作用，既能防止煤泥或矸石在机头处堆积，又能防止煤泥或矸石随皮带的运动反复摩擦皮带。当煤泥或矸石在机头处堆积，一是不符合当下对质量标准化的要求，而且对设备的维护检修不利，被煤泥或矸石附着在机尾或机头处需要安排人员定期清理，往往机头机尾又是皮带机动力和传动系统部件较多的地方，也无形中增加了职工劳动强度。二是当煤泥或矸石堆积多时又或是煤泥、矸石随皮带运动摩擦皮带，容易造成皮带撕裂或磨断的现象，在损坏机电设备的同时，又严重制约了生产的顺利进行。

现有的刮煤板受安装条件及使用材料的限制，往往只能在机头处安装一个，而且受限于职工个人安装技术的差异，虽起到一定作用但效果不是很明显，采用的材料也往往是采用木板安装，由于井下湿度大环境恶劣，木板常常易腐败，需要经常进行更换或者位置的调整，即增加了机电施工人员地施工难度，又增加了机电维护人员的日常劳动量。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多用途通用皮带机清洁器，通过在皮带机的表面设有该清洁器，减少了机电维修和使用人员在皮带机维护保养方面的劳动强度，避免了对紧急机电事故处理的可能性，减少了繁琐和无效的体力劳动。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多用途通用皮带机清洁器，包括刮煤板、固定器和安装板，所述刮煤板的表面焊接连接有安装板，所述安装板一端与刮煤板垂直焊接连接且另一端与固定器垂直焊接连接，所述固定器包括固定板和固定架，所述固定板与一侧与安装板焊接连接且另一侧与固定架焊接连接，所述固定架关于固定板的中线对称分布，所述固定架呈U形且表面开设有纵向分布的固定孔，所述刮煤板的底部边缘处开设有横向均匀分布的安装孔，所述刮煤板的底部设有挡板，所述挡板与安装孔固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述安装板包括连接板一和连接板二，所述连接板一的纵向长度大于连接板二的纵向长度。

作为上述技术方案的改进，所述安装板与固定板的连接处固定连接有斜向分布的加强筋，所述加强筋两端分别与安装板和固定板焊接连接。

作为上述技术方案的改进，所述固定孔的直径为12mm且彼此间的间距为30mm，所述固定孔贯穿固定架和固定板的表面。

作为上述技术方案的改进，所述刮煤板采用3－5mm的钢板切割制成，所述挡板呈矩形状且采用废旧输送带切割制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在皮带机的表面设有该清洁器，减少了机电维修和使用人员在皮带机维护保养方面的劳动强度，避免了对紧急机电事故处理的可能性，减少了繁琐和无效的体力劳动，整体提高后运系统的质量标准化水平。