[实用新型]离型膜回收辊

说明书

本实用新型公开了一种离型膜回收辊，该离型膜回收辊包括：转动轴、承接筒、限位板、转动齿轮以及润滑套圈。承接筒和转动轴均为圆柱体，承接筒的筒径大于转动轴的轴径，转动轴穿过承接筒的中间区域并与承接筒固定连接。转动轴的一端与转动齿轮连接。承接筒的一端与限位板连接。限位板为圆形板状结构，限位板的半径大于转动轴的轴径。润滑套圈与承接筒相适配，承接筒插入润滑套圈中并与润滑套圈滑动连接。润滑套圈的内侧壁开设有容置腔，润滑套圈于容置腔中设置有吸油填充物，吸油填充物部分穿过容置腔外露于润滑套圈。润滑套圈的外侧壁开设有加油口，加油口与容置腔连通。润滑套圈还设置有油盖，油盖盖设于加油口并与润滑套圈的外侧壁连接。

技术领域

本实用新型涉及离型膜加工领域，特别是涉及一种离型膜回收辊。

背景技术

离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜、塑料薄膜、掩孔膜、硅油膜、硅油纸、防粘膜、型纸、打滑膜、天那纸、离型纸。通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力。

然而，在离型膜的加工过程中需要对多卷的离型膜进行收集集中利用，待收集离型膜缠绕在离型膜回收辊上后，由于离型膜的粘附性和缠绕发生的紧固力，使得离型膜难以从离型膜回收辊上扯下，影响对离型膜的集中收集。

实用新型内容

基于此，有必要针对离型膜难以从离型膜回收辊上扯下的技术问题，提供一种离型膜回收辊。

一种离型膜回收辊，该离型膜回收辊包括：转动轴、承接筒、限位板、转动齿轮以及润滑套圈；所述承接筒和所述转动轴均为圆柱体，所述承接筒的筒径大于所述转动轴的轴径，所述转动轴穿过所述承接筒的中间区域并与所述承接筒固定连接；所述转动轴的一端与所述转动齿轮连接；所述承接筒的一端与所述限位板连接；所述限位板为圆形板状结构，所述限位板的半径大于所述转动轴的轴径；所述润滑套圈与所述承接筒相适配，所述承接筒插入所述润滑套圈中并与所述润滑套圈滑动连接；所述润滑套圈的内侧壁开设有容置腔，所述润滑套圈于所述容置腔中设置有吸油填充物，所述吸油填充物部分穿过所述容置腔外露于所述润滑套圈；所述润滑套圈的外侧壁开设有加油口，所述加油口与所述容置腔连通；所述润滑套圈还设置有油盖，所述油盖与所述加油口相适配，所述油盖盖设于所述加油口并与所述润滑套圈的外侧壁连接。

在其中一个实施例中，所述油盖设置有密封圈，所述密封圈的形状结构与所述加油口的边缘相适配，所述密封圈与所述加油口的边缘相抵接。

在其中一个实施例中，所述密封圈为软质密封圈。

在其中一个实施例中，所述密封圈为硅胶密封圈。

在其中一个实施例中，所述密封圈为橡胶密封圈。

在其中一个实施例中，所述离型膜回收辊包括两个所述限位板，所述承接筒的每一端与一所述限位板连接。

在其中一个实施例中，所述限位板面向所述润滑套圈的一面开设有若干限位槽，所述润滑套圈面向所述限位板的一面设置有若干限位柱，所述限位槽与所述限位柱相适配，每一所述限位柱插设于一所述限位槽中并与所述限位板连接。

在其中一个实施例中，所述润滑套圈的内侧壁开设有若干过半球形凹槽，所述润滑套圈包括若干滚珠，所述滚珠与所述过半球形凹槽相适配，每一所述滚珠插设于一所述过半球形凹槽中并与所述润滑套圈的内侧壁滚动连接。

在其中一个实施例中，所述若干过半球形凹槽均匀开设于所述润滑套圈的内侧壁上。

在其中一个实施例中，所述若干过半球形凹槽均匀开设于所述容置腔的两边。