[实用新型]用于石英片加工的全自动上料装置

说明书

本实用新型提供了一种用于石英片加工的全自动上料装置，包括有输送平台，所述输送平台的两侧均设有上料设备，两个所述上料设备均包括有支撑座，两个所述支撑座的顶部均焊接有底座，两个所述底座的顶部均设有旋转盘，两个所述旋转盘的顶部均设有安装座，两个所述安装座的顶部外沿边均对称焊接有安装板，四个所述安装板之间设有第一旋转臂，两个所述第一旋转臂的一端固定连接有第一连接座，两个所述第一连接座远离两个所述第二连接座的一侧均设有第二旋转臂，两个所述第二旋转臂远离两个所述第一连接座的一端设有夹具。本实用新型通过上料设备的旋转盘、第一旋转臂和第二旋转臂以及输送平台，实现了石英片的全自动上料，降低了劳动强度。

技术领域

本实用新型主要涉及石英片加工技术领域，具体为一种用于石英片加工的全自动上料装置。

背景技术

石英片，通常由石英熔炼并切割磨制而成，其二氧化硅含量可达99.99％以上。硬度为莫氏七级，具有耐高温、热膨胀系数低、耐热震性和电绝缘性能良好等特点。通常为无色透明类，可见光透过率85％以上。石英片的光学性能有其独到之处，它既可以透过远紫外线，是所有透紫外材料最优者，又可透过可见光可近红外光谱。石英片加工过程中需要使用石英片切割装置对成型的石英片进行切割，使石英片达到符合客户的标准。

现有的石英片进行切割时一般采用人工上料，这种上料方式费时费力，劳动者的劳动强度高，且上料效率低，影响生产效率。

因此，有必要研制一种全自动的石英片上料装置，减轻劳动者劳动强度，节约上料时间，提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种用于石英片加工的全自动上料装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种用于石英片加工的全自动上料装置，包括有输送平台，所述输送平台的两侧均设有上料设备，两个所述上料设备均包括有支撑座，两个所述支撑座的一侧均通过螺栓与所述输送平台的外侧壁固定连接，两个所述支撑座的顶部均焊接有底座，两个所述底座的顶部均设有旋转盘，两个所述旋转盘的底部均与两个所述底座的顶部呈转动连接，两个所述旋转盘的顶部均设有安装座，两个所述安装座的底部均通过螺栓与两个所述旋转盘的顶部固定连接，两个所述安装座的顶部外沿边均对称焊接有安装板，四个所述安装板之间设有第一旋转臂，两个所述第一旋转臂的一端均对称焊接有U型安装块，四个所述U型安装块的中心处均设有转动轴，两个所述转动轴均贯穿四个所述U型安装块延伸至四个所述安装板外，且两个所述转动轴中心处的外壁上均套设有连接杆；

两个所述第一旋转臂远离两个所述安装座的一端均对称焊接有方型安装块，四个所述方型安装块之间均通过转轴连接有第一连接座，两个所述第一连接座的一侧均焊接有第二连接座，两个所述第二连接座远离两个所述第一连接座的一侧均通过转轴与两个所述连接杆呈转动连接，且两个所述第一连接座远离两个所述第二连接座的一侧均设有第二旋转臂，两个所述第二旋转臂均包括有旋转杆，两个所述旋转杆的一端均延伸至两个所述第一连接座内与两个所述第一连接座的内壁呈转动连接，两个所述旋转杆远离两个所述第一连接座的一端内壁上均套设有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离两个所述旋转杆的一端均焊接有连接块，两个所述连接块远离两个所述旋转杆的一端均通过螺栓安装有夹具，且两个所述连接块的顶部边缘处均设有距离传感器，两个所述距离传感器的一端均延伸至两个所述连接块内。

进一步的，两个所述连接块的两侧均通过螺栓安装有防护板，四个所述防护板靠近两个所述夹具的一侧均等距设有多个减震装置，多个所述减震装置均包括有第一固定座，多个所述第一固定座均内嵌于多个所述防护板，多个所述第一固定座的顶部中心处均设有减震弹簧，多个所述减震弹簧远离多个所述第一固定座的一端均设有第二固定座，多个所述第二固定座远离多个所述减震弹簧的一端均通过螺栓与两个所述夹具的外侧壁固定连接。

进一步的，每个所述第一固定座和每个所述第二固定座的一侧分别对称设有第一限位块和第二限位块。