[实用新型]一种预绞丝线夹端头的防电晕结构

说明书

本实用新型公开了一种预绞丝线夹端头的防电晕结构，该防电晕结构包括两个结构相同的半壳，半壳包括半圆柱壳和半弧面壳，弧面壳与半圆柱壳凹陷的方向一致，半圆柱壳与半弧面壳平滑连接，半圆柱壳的半径与预绞丝线夹导线的半径配合，半弧面壳上设置漏水孔；两个半壳对称地扣合在导线上，导线与两个半弧面壳扣合端口存在间隔，采用预绞丝线夹的预绞丝将两个半圆柱壳缠绕在导线上，预绞丝的端头靠近半弧面壳。半弧面壳对电场起到圆滑过渡作用，电场强度不会达到空气电压的击穿值，能够防止预胶丝的端头产生电晕放电现象。并且该结构简单，便于成型，安装后的运行可靠性高。此外，漏水孔的设置，能够防止半弧面壳内腔中积存的雨水结冰后涨裂半弧面壳。

技术领域

本实用新型涉及高压输电的防电晕结构，具体是一种预绞丝线夹端头的防电晕结构。

背景技术

在带电的高压架空电力线路中，导线周围产生电场，如果电场强度超过了空气的击穿强度时，就使导线周围的空气电离而呈现局部放电现象，这就是所谓的电晕现象。

电晕放电现象会对工程技术领域造成以下影响：造成电功率的损耗；产生的高频脉冲电流含有许多高次谐波，使附近的无线电和通信线路受到干扰；产生可闻噪声；使空气局部游离，产生的臭氧和氧化氮等会腐蚀金属导体和装置。因此，在高压输电线路中必须考虑防止电晕现象的发生。

防止电晕放电现象主要着重于改进预绞丝线夹端头的设计，通过改进预绞丝线夹端头的形状，增大端头的曲率半径，以改善电场的分布，提高气体间隙的击穿电压。如图1所示，为现有预绞丝线夹端头Ⅰ根据上述原理进行的3种最常用的处理方式，将预绞丝线夹端头Ⅰ进行打磨，如图1中a)所示，将预绞丝线夹端头Ⅰ进行倒圆处理，如图1中b)所示，将预绞丝线夹端头Ⅰ处理成鹦鹉嘴的形状，如图1中c)所示，经过试验表明，在防电晕的效果上，鹦鹉嘴的形状最好，倒圆的结构次之，打磨的结构最差。本领域防电晕的常识为：与导线端部接触的外围面越圆滑和光洁且无尖角，防电晕放电的能力就越强，图1的c)中预绞丝线夹端头的鹦鹉嘴结构更能够将电场平滑过渡，因此，根据本领域的防电晕的常识也可以得到上述的防电晕的比较结果。

由于导线的分裂结构对电场的分布影响很大，一般情况下，电压等级越高，导线的分裂数就越多，保证电场的均匀分布。采用上述的鹦鹉嘴结构对预绞丝线夹的端头进行处理，并配套屏蔽环后，一般能够满足预绞丝线夹端头的防电晕要求。但是，在有些线路中，例如，在导线三分裂的高电压线路，其电场均匀分布情况不如导线偶数分裂的分布情况好，对预绞丝线夹端头防电晕的要求更高；或者在气候潮湿的地区，空气容易被电离；或者在高海拔地区，预绞丝线夹端头容易放电；或者预绞丝过长，预绞丝端头超过了屏蔽环的保护范围等等，在这些情况下进行高压输电，屏蔽环无法给予预绞丝线夹端头充分地保护，预绞丝线夹端头极易发生电晕现象，即使是将预绞丝线夹端头做成鹦鹉嘴的形状，在电压高于500kV后，也不能满足其防电晕要求。因此，如何在类似上述的恶劣高压输电情况下，保证预绞丝线夹端头的防电晕要求，是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种预绞丝线夹端头的防电晕结构，该防电晕结构能够保证在500kV以上的高压输电线路中预绞丝线夹端头的防电晕要求。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种预绞丝线夹端头的防电晕结构，包括两个结构相同的半壳，所述半壳包括半圆柱壳和半弧面壳，所述弧面壳与所述半圆柱壳凹陷的方向一致，所述半圆柱壳与所述半弧面壳平滑连接，所述半圆柱壳的半径与所述预绞丝线夹导线的半径配合，所述半弧面壳上设置漏水孔；两个所述半壳对称地扣合在导线上，所述导线与两个所述半弧面壳扣合端口存在间隔，采用所述预绞丝线夹的预绞丝将两个所述半圆柱壳缠绕在所述导线上，所述预绞丝的端头靠近所述半弧面壳。

进一步，所述预绞丝线夹为悬垂线夹或耐张线夹。

进一步，所述半弧面壳为半球缺壳，所述半圆柱壳与所述半球缺壳的球面端平滑连接。