[实用新型]一种节能型金属屑压块机

说明书

本实用新型公开了一种节能型金属屑压块机，涉及压块机领域，包括挤压室，所述挤压室为敞顶厚壁矩形结构，挤压室中部垂直固接金属墩，金属墩两侧各设置一块与挤压室匹配的盖板，所述盖板的近金属墩侧与挤压室的前后两块侧壁铰接，盖板上表面设置连接件，金属墩顶部中间位置前后对称设置两个开口，所述开口内铰接盖板油缸，盖板油缸的活塞杆与连接件铰接，挤压室底面中部固接至少一个挤压油缸，所述挤压油缸为单活塞式双出杆液压缸，其活塞杆两端分别固接一个与挤压室匹配的挤压板。本实用新型能够解决金属屑压块机结构复杂、成本较高、浪费电能和难以从其挤压室中取出金属块的问题。

技术领域

本实用新型涉及压块机领域，尤其涉及一种节能型金属屑压块机。

背景技术

金属屑压块机在不加任何添加剂的情况下，可将各种粉末状、颗粒状或者片状的铸铁，铝，铜，镁，钛，钼等金属屑压制成高密度的压块。

市售的金属屑压块机能够满足生产的需要，但是同时也存在着一些不足：

1.结构较为复杂，成本较高；

2.挤压油缸只在其活塞杆伸长时对金属屑做功，其活塞杆缩短时不做功，造成电能的浪费，大大增加了生产成本；

3.压块完成后金属块难以从挤压室中取出。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能型金属屑压块机，解决金属屑压块机结构复杂、成本较高、浪费电能和难以从其挤压室中取出金属块的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种节能型金属屑压块机，包括挤压室，所述挤压室为敞顶厚壁矩形结构，挤压室中部垂直固接金属墩，金属墩两侧各设置一块与挤压室匹配的盖板，所述盖板的近金属墩侧与挤压室的前后两块侧壁铰接，盖板上表面设置连接件，金属墩顶部中间位置前后对称设置两个开口，所述开口内铰接盖板油缸，盖板油缸的活塞杆与连接件铰接，挤压室底面中部固接至少一个挤压油缸，所述挤压油缸为单活塞式双出杆液压缸，其活塞杆两端分别固接一个与挤压室匹配的挤压板。

进一步地，所述挤压油缸的数量为两个且对称设置。

进一步地，所述挤压室的左右侧壁上均设置用于翻转金属块的翻转机构。

进一步地，所述翻转机构包括设置在挤压室左右侧壁内部的回转油缸，所述挤压室的左右侧壁上均设置开口，开口内设置翻转件，所述翻转件主体部分为矩形，其底部设置为与开口匹配的圆弧形，回转油缸的回转油缸活塞杆与翻转件固接，所述翻转件朝向挤压室中心位置的一面下部竖直固接连接板，连接板下部固接水平的承载板，所述连接板和承载板均为矩形金属板。

进一步地，所述连接件为矩形金属板，其上设置铰接座。

进一步地，所述挤压板与挤压室的前后侧壁滑动连接且连接处密封。

本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的盖板为倾斜压盖，结构简单，使用方便，大大节省了金属屑压块机的成本。

2.本实用新型的挤压油缸的活塞杆在两个运动方向上均处于做功状态，大大节省了电能，节约了生产成本。

3.本实用新型在挤压室的左右两个侧壁上设置了用于翻转金属块的翻转机构，使金属块很容易从挤压室中取出。

附图说明

图1为两边盖板均盖上时本实用新型俯视图；

图2为两边盖板均打开时本实用新型俯视图；

图3为本实用新型俯视图（图中未示出盖板）；

图4为本实用新型正视图；

图5为本实用新型正面透视图；