[实用新型]一种用于钢管涂漆设备的自动化钢管供给机构

说明书

本实用新型公开了一种用于钢管涂漆设备的自动化钢管供给机构，其结构包括放置板、底座、支撑板、第一电机、皮带、分割板、第二支撑板、控制器、电源线、出料机构、主动辊和从动辊，通过设置了出料机构在皮带右端上方，可通过第二电机带动转动棍将钢管匀速传送至弧板上，然后通过第三电机进行转动带动转动板将钢管通过出料口进入皮带进行传送，达到了对钢管的匀速传输，并且提高了工作效率降低了人工受伤风险，解决了当供给机构在对涂漆设备进行钢管供给的时候，由于供给机构需通过人力来将钢管放置在供给机构上的传输装置上，导致了在对钢管进行涂漆需耗费较多的人工时间，降低了工作效率并且提高了工作受伤风险的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢管涂漆设备技术领域，具体涉及一种用于钢管涂漆设备的自动化钢管供给机构。

背景技术

钢管是一种具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，钢管喷涂机通过将钢管进入喷涂机，喷涂机内的喷漆装置对钢管外表面喷漆，后面的吹气装置用压缩空气将钢管外表面多余的油漆吹掉，从而达到钢管外表面漆膜均匀、光滑，涂漆设备需要通过供给机构来进行对设备钢管的供给。

当供给机构在对涂漆设备进行钢管供给的时候，由于供给机构需通过人力来将钢管放置在供给机构上的传输装置上，导致了在对钢管进行涂漆需耗费较多的人工时间，降低了工作效率并且提高了工作受伤风险。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于钢管涂漆设备的自动化钢管供给机构，解决了当供给机构在对涂漆设备进行钢管供给的时候，由于供给机构需通过人力来将钢管放置在供给机构上的传输装置上，导致了在对钢管进行涂漆需耗费较多的人工时间，降低了工作效率并且提高了工作受伤风险的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于钢管涂漆设备的自动化钢管供给机构，包括放置板、出料机构和从动辊，所述放置板底部固定安装有底座，所述放置板顶部前端与支撑板螺栓连接，所述放置板顶部左端背部与第一电机外壳固定连接，并且第一电机输出轴贯穿支撑板，所述出料机构前部中端与第二支撑板固定连接，所述出料机构由外壳、门扇、第二电机、第三电机、放置槽、转动棍、通道、弧板、转动板、出料口、不完全齿轮和齿轮组成，所述外壳前部中端与第二支撑板固定连接，所述门扇通过转轴与外壳顶部转动连接，所述第二电机外壳固定安装于外壳左侧面中端，并且第二电机输出轴贯穿外壳左侧面中部，所述第三电机外壳固定安装于外壳左侧面中端，并且第三电机输出轴与外壳左侧面中端转动连接，所述放置槽设于外壳内上端，并且放置槽底部左端设有一出料通道，所述转动棍圆心处与第二电机输出轴同轴转动，所述通道与放置槽底部左端相贯通，并且转动棍底部与通道左端相互接触，所述弧板左端与通道固定连接，所述转动板左右两端与外壳内侧面转动连接，并且转动板底部与弧板相互接触，所述出料口顶部贯穿弧板，并且出料口底部贯穿外壳，所述不完全齿轮圆心处与第三电机输出轴同轴转动，所述不完全齿轮与齿轮背部啮合，并且齿轮圆心处与转动板同轴转动，所述第二电机和第三电机与控制器进行电连接。

进一步的，所述放置板顶部设有皮带，所述支撑板背部与分割板相焊接，所述放置板顶部右端与第二支撑板相焊接，所述第二支撑板前部下端嵌入有控制器，所述底座右侧面设有电源线，所述支撑板背部左端与主动辊转动连接，并且主动辊背部与第一电机输出轴同轴转动，所述主动辊与皮带左端传动连接，所述支撑板背部右端与从动辊转动连接，并且从动辊与皮带右端传动连接，所述第一电机和电源线与控制器进行电连接。

进一步的，所述转动棍转动三圈时，不完全齿轮齿纹处于和齿轮进行啮合转动。

进一步的，所述放置槽底部右端与水平面夹角为15度，并且其底部表面光滑。

进一步的，所述转动棍表面凹陷有一放置腔，并且其形状为半圆形结构。