[实用新型]一种陶瓷钢铁复合管生产用角度可控式弯管机

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷钢铁复合管生产用角度可控式弯管机，包括底座和第一拆分机构，所述底座的上端中部固定安装有机架，所述第一液压缸的出口端与第一液压杆的下端相连接，所述第一拆分机构包括连接板、孔槽和固定螺栓，所述孔槽的内部贯穿有固定螺栓，所述第一拆分机构的上方连接有主承台，所述主承台的左右两侧均设置有侧承台，所述侧承台的上表面覆盖有第二拆分机构，所述第二液压杆的上端连接有第二液压缸，所述顶板的左右两侧均焊接有支撑柱。本实用新型采用三个液压缸进行驱动，降低了单一液压缸的受力程度，从而延长了该装置的使用寿命，其次通过多个液压缸的调控作用，使得管道弯折角度更为精确。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷复合管生产设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷钢铁复合管生产用角度可控式弯管机。

背景技术

陶瓷复合管，是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造，该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3)，通过过渡层同钢管形成牢固的结合，复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能，是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道，陶瓷复合管分为直管和弯管两种，弯管在生产过程中需要使用弯管机。

现有的管道用弯管机对于单种直径的管道进行处理，且管道的弯曲角度固定，无法根据实际需求进行合理的调节，现有弯管机采用单个液压缸产生的推力对管道进行施压，造成液压缸负压过重，不利于液压缸的长期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷钢铁复合管生产用角度可控式弯管机，具体特点是能够对对不同直径的管道进行弯折处理，且管道弯折角度可进行精度调控。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷钢铁复合管生产用角度可控式弯管机，包括底座和第一拆分机构，所述底座的上端中部固定安装有机架，且机架的内部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的出口端与第一液压杆的下端相连接，且第一拆分机构位于第一液压杆的上端，所述第一拆分机构包括连接板、孔槽和固定螺栓，且连接板的表面开设有孔槽，所述孔槽的内部贯穿有固定螺栓，所述第一拆分机构的上方连接有主承台，且主承台的内部安装有电热丝，所述主承台的左右两侧均设置有侧承台，且侧承台的内壁安装有橡胶垫，所述侧承台的上表面覆盖有第二拆分机构，且第二拆分机构的上表面安装有第二液压杆，所述第二液压杆的上端连接有第二液压缸，且第二液压缸的上端固定安装有顶板，所述顶板的左右两侧均焊接有支撑柱。

优选的，所述第一液压缸通过第一液压杆与连接板之间构成伸缩结构，且连接板的上表面与主承台的下表面相贴合。

优选的，所述连接板通过孔槽和固定螺栓与主承台之间螺纹连接，且主承台的竖直中心线与第一液压杆的中轴线位于同一水平线上。

优选的，所述侧承台共设置有两个，且侧承台之间关于主承台的竖直中心线对称。

优选的，所述侧承台的内表面与橡胶垫的外表面相贴合，且侧承台的形状设置为“凹”字形结构。

优选的，所述顶板与支撑柱二者构成龙门机构，且支撑柱之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型陶瓷钢铁复合管生产用角度可控式弯管机，通过中连接板与主承台之间具有较强的可拆性，便于根据管道的实际情况进行调换，将管道横向放置于主承台中，主承台内部电热丝释放出大量热量，对管道弯折处进行一定程度的加热软化，便于管道后续的弯折操作，通过控制第二液压缸和第一液压杆的升降高度能够对管道的弯折角度进行有效的调节，其次该装置采用三个液压缸进行驱动，降低了单一液压缸的受力程度，从而延长了该装置的使用寿命，其次通过多个液压缸的调控作用，使得管道弯折角度更为精确，侧承台内表面橡胶垫的设置能够避免管道表面因挤压而产生痕迹，从而保证了管道表面的平整性。