[实用新型]一种插桶式油缸柱塞泵及其矿井自动润滑系统

说明书

本实用新型公开的插桶式油缸柱塞泵及其矿井自动润滑系统涉及矿业开采技术领域，插桶式油缸柱塞泵包括管状的泵体，泵体的右侧连通连接有筒状的阀体，阀体的右端封闭；泵体内的前侧设置有空腔结构的压力腔室，泵体内设置有位于压力腔室前端的进油单向阀，泵体内的后侧通过出油单向阀设置有筒活塞，筒活塞与横向的活塞杆的前端连接，活塞杆的前侧设置有活塞杆出油口，活塞杆与泵体之间形成后侧腔室，活塞杆的后端与缸活塞连接，阀体的侧壁上设置有出油口、插桶式油缸柱塞泵的A口和插桶式油缸柱塞泵的B口；其能实现定点、定时、定量为设备润滑，避免安全隐患，省时省力，适用于润滑脂需求量较大的需润滑设备，如单个行程出油量大于30ml的情况。

技术领域

本实用新型属于矿业开采技术领域，涉及一种插桶式油缸柱塞泵及其矿井自动润滑系统。

背景技术

煤矿井下的采煤机、刮板输送机、破碎机等大型设备，基本上都包含高速旋转的机构，这样就需要定时的通过油嘴给旋转机构的轴承中注入润滑脂，从而保证润滑，以免高速旋转的轴承高温失效，带来巨大的损失。由于井下工作条件苛刻，采用的设备都必须符合煤炭安全生产标准，其条件之一就是防爆。现有技术中多采用人工通过手工压油设备去注油，但是这种方式达不到定点定时定量的效果，存在极大的安全隐患，并且费时费力；尤其不适用于润滑脂需求量较大的需润滑设备，例如单个行程出油量大于30ml的情况。

实用新型内容

本实用新型提供一种插桶式油缸柱塞泵及其矿井自动润滑系统和使用方法，以解决现有技术中人工通过手工压油设备去注油的方式达不到定点定时定量的效果，存在极大的安全隐患，并且费时费力的问题，以适用于润滑脂需求量较大的需润滑设备，例如单个行程出油量大于30ml的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用如下所述的技术方案：

本实用新型提供一种插桶式油缸柱塞泵，包括管状的泵体1，泵体1的右侧连通连接有筒状的阀体101，阀体101的右端封闭；泵体1内的前侧设置有空腔结构的压力腔室2，泵体1内设置有位于压力腔室2前端的进油单向阀3，泵体1内的后侧通过出油单向阀6设置有筒活塞5，筒活塞5与横向的活塞杆 4的前端连接，活塞杆4的前侧设置有活塞杆出油口401，活塞杆4与泵体1 之间形成后侧腔室7，活塞杆4的后端与缸活塞8连接，阀体101的侧壁上设置有出油口9、插桶式油缸柱塞泵的A口10和插桶式油缸柱塞泵的B口11。

本实用新型还提供一种矿井自动润滑系统，包括机箱12，机箱12内设置有配液板13、防爆电磁阀14、泵体1、安全阀单向阀组合体20、压油盘15和油脂桶16；油缸柱塞泵为如上所述的插桶式油缸柱塞泵，配液板13内置有过滤器；防爆电磁阀14安装在配液板13上；配液板13与泵体1连通连接；泵体1通过安全阀单向阀组合体20与分配器17连通连接，分配器17上设置有润滑脂输出口18，油脂桶16放置在机箱12内，压油盘15放置在油脂桶16 内。

在以上方案中优选的，配液板13安装在配液板支架132的上面，配液板 13上安装有矿用接头133，配液板13通过管路131与泵体1连通连接。

还可以优选的，油脂桶16上可以设置有油脂桶盖24。

还可以优选的，分配器17上安装有压力传感器21。

还可以优选的，压力传感器21通过多通接头22安装在分配器17上。

本实用新型的一种如上所述的矿井自动润滑系统的使用方法包括以下步骤，

控制防爆电磁阀14定时切换所述乳化液的输出方向；

控制活塞杆4和缸活塞8的推出和推入；

将泵体1输出定量油脂给分配器17，使得分配器17将润滑油脂按比例输送到需润滑设备102润滑部位。

本实用新型能够达到以下有益效果：