[实用新型]热合粘膜机构

说明书

本实用新型涉及热合粘膜机构，包括工作台和设置在工作台上的底板、翻转板、两个第一气缸，两个第一气缸竖直设置在工作台上，其中一个第一气缸的顶部设有电机，翻转板的两端设有转轴，其中一端的转轴与电机的输出轴连接，另一端的转轴通过轴承安装在不设有电机的第一气缸的顶部；底板设置在工作台上、翻转板的正下方位置，底板内部设有通电的电阻丝。翻转板的两侧分别设有若干吸盘，不设有电机的第一气缸的顶部设有真空泵，真空泵通过两条管道分别与翻转板两侧的吸盘连接。进行产品的热合粘膜时，将产品吸附在翻转板两面的吸盘上，将贴膜放置在底板上，第一气缸带动翻转板下移，使产品与贴膜接触，进而完成热合粘膜工序。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及热合粘膜机构。

背景技术

随着工业自动化迅速发展以及当今劳动力短缺，企业招工难现象越来越普遍，因此工业自动化已成为现代的一个普遍化的趋势。在生活中用到的许多产品均需要在其表面进行贴膜，而这种贴膜的需求大多是采用热合粘膜设备进行。而目前采用的热合粘膜设备，需要人力干涉工序的较多，造成人工成本增加。并且多数时候一台机器只能热合一件产品，需要在一件产品完成后，再放上下一件产品进行热合，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

热合粘膜机构，包括工作台和设置在工作台上的底板、翻转板、两个第一气缸，所述两个第一气缸竖直设置在工作台上，其中一个第一气缸的顶部设有电机，所述翻转板的两端设有转轴，其中一端的转轴与电机的输出轴连接，另一端的转轴通过轴承安装在不设有电机的第一气缸的顶部；所述底板设置在工作台上、翻转板的正下方位置，底板内部设有通电的电阻丝；

所述翻转板的两侧分别设有若干吸盘，不设有电机的第一气缸的顶部设有真空泵，真空泵通过两条管道分别与翻转板两侧的吸盘连接。

优选地，所述电机为正反转电机。

优选地，所述真空泵连接吸盘的管道为PVC软管。

优选地，所述底板的一侧通过铰接轴与工作台铰接，工作台上、底板的旁边设有存储箱；工作台内位于底板的下方还设有第二气缸，第二气缸的顶部设有滑轮，滑轮与底板底部接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单、构思新颖，翻转板的两面均可以吸附产品，在热合一件产品时，可以预先将下一件产品吸附在翻转板另一面，大大节约了时间，提高工作效率，完成热合粘膜操作后，可由第二气缸将底板顶起，使加工完成的产品落入存储箱中，自动完成产品回收，节约人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左向剖视图。

图中：1、工作台，2、底板，3、翻转板，4、吸盘，5、电阻丝，6、电机，7、真空泵，8、第一气缸，9、第二气缸，10、滑轮，11、存储箱。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。