[实用新型]一种印刷开槽模切机

说明书

本实用新型公开了一种印刷开槽模切机，涉及纸板加工装置，旨在解决现有印刷开槽模切机的染料溅出以对机箱和机箱内的装置造成污染的问题，其技术方案要点是：包括多个印刷部、开槽部、模切部和送纸部，印刷部包括印刷主机和印刷主机的机箱，机箱呈侧开口结构，机箱内连接有呈侧开口结构的染料箱且染料箱的滑移方向平行于机箱的开口方向，染料箱的侧开口与机箱的开口方向相同，染料箱的上端穿设有导引管，机箱设置有染料管，染料管的一端过导引管并穿入染料箱，染料管穿入染料箱的一端连通有染料桶，染料管的另一端固定连接于印刷主机，染料箱内固定连接有用于夹持染料桶的夹持机构。本实用新型能够减少生产过程中染料对设备机箱的污染。

技术领域

本实用新型涉及纸板加工装置，更具体地说，它涉及一种印刷开槽模切机。

背景技术

印刷开槽模切机，是一种将纸板加工过程中的印刷和模切两步工序合二为一的加工机械，其可以在使用过程中完成对纸板的印刷和模切两步工序。例如型号为GYKM-C1200*2400的全自动高速印刷开槽模切机，其主要由送纸部、印刷部、开槽部、模切部等组成，印刷部主要由印刷主机和用于传输印染染料的机箱组成，机箱内放置有用于印刷的染料和传输装置以及用于控制印刷主机的控制系统。

但是该印刷开槽模切机，将染料直接放置于机箱内，使得在使用过程中以及在更换染料的过程中，染料容易溅出，对机箱内部才造成一定的污染，并有可能对控制系统和传输装置造成一定的影响，使用效果相对不佳。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种一种印刷开槽模切机，其可以减少生产过程中染料对设备机箱的污染。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种印刷开槽模切机，包括依次排布的多个印刷部、开槽部、模切部和送纸部，所述印刷部包括印刷主机和固定连接于印刷主机的机箱，所述机箱呈侧开口结构，所述机箱内滑移连接有呈侧开口结构的染料箱且染料箱的滑移方向平行于机箱的开口方向，所述染料箱的侧开口与机箱的开口方向相同，所述染料箱的上端穿设有呈竖直设置的导引管，所述机箱内设置有染料管，所述染料管的一端过导引管并穿入染料箱，所述染料管穿入染料箱的一端连通有染料桶，所述染料管的另一端固定连接于印刷主机，所述染料箱内固定连接有用于夹持染料桶的夹持机构。

通过采用上述技术方案， 在需要更换染料时，可将染料管沿导引管部分抽出，再将染料箱拉出，将需要更换的染料箱被夹持于夹持机构，然后将染料箱推入至机箱内即可，同时在生产制造成过程中，主要对机箱造成污染的原因在于染料管随意放置，染料管的外壁附着的染料会对机箱内壁造成一定的污染，通过导引管能够对染料管起到一定的限制和导引作用，减小生产制造过程中，染料管摆动使得染料附着在机箱内壁的概率，同时染料桶内放置于染料箱内，使得生产制造过程中，溅出的染料会附着在染料箱的内壁，以减小对机箱内壁的污染。

本实用新型进一步设置为：所述夹持机构包括螺杆、固定连接于螺杆朝向染料箱中垂线一端的夹持板一和垂直于螺杆的蜗杆，所述螺杆垂直于染料箱的两个相互平行的竖向侧壁且螺杆滑移连接于染料箱，所述螺杆螺纹连接有啮合于蜗杆的蜗轮，所述蜗轮转动连接于染料箱，所述蜗杆垂直于螺杆，所述染料箱内固定连接有夹持板二，所述夹持板一和夹持板二呈弧状且两者弧状相向开口。

通过采用上述技术方案，在需要更换染料时，可通过转动蜗杆带动与其啮合的蜗轮转动，转动的蜗轮带动螺杆转动，以使得螺杆能够沿其轴向滑移，从而使得染料桶能够被夹持于夹持板一和夹持板二，以减小试产制造过程中染料桶在染料箱内滑移的概率，从而减小生产制造过程中，染料桶内的染料溅出的概率。

本实用新型进一步设置为：所述染料箱内的底部固定连接有将螺杆部分罩住以及将蜗轮和蜗杆罩住的罩板，所述螺杆穿出罩板且夹持板一位于罩板外侧。

通过采用上述技术方案，罩板将螺杆部分罩住以及将蜗轮和蜗杆罩住，使得在生产制造过程中，部分溅出的染料能够被罩板挡住，以减小溅出染料对螺杆、蜗轮和蜗杆的污染，使得使用效果相对更佳。