[实用新型]一种喷头

说明书

本实用新型提供一种喷头，包括带有单向开口的喷头体与设置于喷头体内的调压机构，所述喷头体前端开口与高压气源通过接头连接，所述喷头体上设置贯穿喷头体外壁的通孔，通孔内设置耐磨管；所述调压机构包括顶柱与弹簧，所述顶柱的一端与接头适配，另一端与弹簧套接。通过在喷头体上打孔后装入耐磨管作为喷嘴，提升了喷头的使用寿命，耐磨管磨损后，更换新的喷头即可继续使用。

技术领域

本实用新型属于气体喷淋式喷头技术领域，具体涉及一种洗矿用喷头。

背景技术

选矿时需要用到喷头，喷头上带有开口作为喷嘴，将喷头与高压气源连接后安装于洗矿池中，洗矿池中带有矿物与水，启动高压气源，喷头喷出高压体搅动矿物与水，从而对矿物进行清洗，现有技术中通常采用全钢材质或陶瓷材质的喷头。全钢材质喷头的喷嘴口在高压气体的流动过程中极易磨损，通常三个月之内就需要更换新的喷头，且拆下的喷头通常作为废铁低价出卖；采用耐磨的陶瓷、合金材质制作喷头，则需要高温烧制而成，烧成喷头的过程中，喷头的螺纹、喷嘴部分极易变形，合格率低且成本高。

实用新型内容

为了解决钢质喷头磨损后整体更换不方便的问题，本实用新型采用的技术方案为：一种喷头，包括带有单向开口的喷头体与设置于喷头体内的调压机构，所述喷头体前端开口与高压气源通过接头连接，所述喷头体上设置贯穿喷头体外壁的通孔或者沉孔，通孔或者沉孔内设置耐磨管；所述调压机构包括顶柱与弹簧，所述顶柱的一端与接头适配，另一端与弹簧套接。

本实用新型，通过在喷头体上打孔后装入耐磨管作为喷嘴；使用时，将喷头安装在洗矿池中的，高压气源提供的高压气体通过接头进入喷头体，当气源压力够大时，高压气体推动顶柱压缩弹簧，将接头的内腔与喷头体的内腔接通，高压气体通过耐磨管喷出并搅动洗矿池中的水以清洗矿物，若耐磨管喷出的气体压力不够，达不到洗矿的目的，还浪费气源气体，因此，当气源的气压较低时，通入的气体不足以顶开顶柱，也就不会造成气源的浪费；当气源气压足够大时，若耐磨管内腔磨损，耐磨管的通气面积变大，导致顶开顶柱的气压不够，顶柱复位，从而避免气源的浪费。

具体的，若干通孔或者沉孔与耐磨管周向均布于喷头体上，通过设置多个耐磨管使喷头上带有多个喷嘴，加强洗矿的效率。

优化的，所述顶柱与接头对应的一端为锥形头，所述接头开口处带有与锥形头适配的锥形口，不通高压气体时，顶柱将接头开口处封堵，避免洗矿池中的水和矿物倒灌进入接头，对洗矿造成负面影响。

具体的，所述喷头体为全钢材质。

优化的，耐磨管为硬质合金材质。

优化的，所述耐磨管与喷头体上的通孔或者沉孔过盈连接，耐磨管与喷头体上的通孔或者沉孔之间采用一定过盈量，利用热胀冷缩的原理，通过加热喷头体使通孔或者沉孔胀大，再采用相关工装器具将耐磨管镶嵌进通孔或者沉孔里，再冷却至常温，使钢体将合金过盈抱紧，再通过后续加工其它达到图纸要求，大大提高了喷嘴使用寿命，并降低了生产成本。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的喷头，通过在喷头体上打孔后装入耐磨管作为喷嘴，提升了喷头的使用寿命；使用时，将喷头安装在洗矿池中的，高压气源提供的高压气体通过接头进入喷头体，当气源压力够大时，高压气体推动顶柱压缩弹簧，将接头的内腔与喷头体的内腔接通，高压气体通过耐磨管喷出并搅动洗矿池中的水以清洗矿物；当气源的气压较低或耐磨管内腔磨损时，顶开顶柱的气压不够，顶柱复位，从而避免气源的浪费，更换新的喷头即可继续使用。

附图说明

图1为实施例1中喷头侧视剖图；

图2为图1中的A-A剖图；

图3为实施例2中喷头侧视剖图；

图4为图3中的B-B剖图；