[实用新型]一种化成生产线槽液溢流回收装置

说明书

一种化成生产线槽液溢流回收装置，其特征在于：包括多个生产槽，在生产槽的上部连接有溢流管，所述溢流管连接至沉淀槽，沉淀槽与储液槽连接，储液槽通过进液管与生产槽连接。本实用新型提供一种化成生产线槽液溢流回收装置，能够对槽液进行大循环和更新，提高槽液的活性。顶部溢流带走槽液表面浮沫，沉淀过滤后槽液变清洁，减少了箔片脏物。大循环后无槽液溢流排放，提高槽液利用率，节约生产成本，环保，并提高槽液质量继而提高化成箔产品质量。

技术领域

本实用新型涉及化成箔生产技术领域，特别是一种化成箔生产线槽液溢流回收装置。

背景技术

在制作化成箔的生产过程中，需要对槽液的浓度等参数进行调整，目前采用的是对槽液的参数进行人工单独检测、加料，工作量大；且槽液中含结晶物，加料过程中对槽液参数干扰较大，槽液质量不容易控制；同时，槽液中有浮沫脏物附着于表面，从而影响产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种化成生产线槽液溢流回收装置，对溢流的槽液进行回收处理之后再利用，并对槽液进行加料。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种化成生产线槽液溢流回收装置，其特征在于：包括多个生产槽，在生产槽的上部连接有溢流管，所述溢流管连接至沉淀槽，沉淀槽与储液槽连接，储液槽通过进液管与生产槽连接。

优选的，还包括原料槽，所述原料槽与储液槽连接。

优选的，还包括调和槽，所述调和槽的输入端与原料槽及纯水进水管连接，输出端与储液槽连接。

优选的，所述储液槽还与废液槽连接。

优选的，所述储液槽还与循环过滤装置连接。

本实用新型提供一种化成箔生产线槽液溢流回收装置，能够对槽液进行大循环和更新，提高槽液的活性。顶部溢流带走槽液表面浮沫，沉淀过滤后槽液变清洁，减少了箔片脏物。大循环后无槽液溢流排放，提高槽液利用率，节约生产成本，环保，提高槽液质量继而提高化成箔产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种化成生产线槽液溢流回收装置，其特征在于：包括多个生产槽1，在生产槽1的上部连接有溢流管2，所述溢流管2连接至沉淀槽3，沉淀槽3与储液槽4连接，储液槽4通过进液管5与生产槽1连接。

优选的，还包括原料槽6，所述原料槽6与储液槽4连接。当循环当中的槽液浓度下降时，从原料槽中输送原料进行混合，增加槽液的浓度。

优选的，还包括调和槽7，所述调和槽7的输入端与原料槽6及纯水进水管8连接，输出端与储液槽4连接。当槽液的量减少时，原料槽向调和槽中加入原料，并加入纯水，调制新的槽液，调制好后输送至储液槽，从储液槽再输送至生产槽。

优选的，所述储液槽4还与废液槽9连接。当槽液无法达到使用标准时，将储液槽4中的槽液直接输送至废液槽进行收集。

优选的，所述储液槽4还与循环过滤装置10连接。通过循环过滤装置去除槽液中的杂质。

本实用新型在正常使用中，可见槽液浮沫从溢流口下排至沉淀槽，槽内泡沫少，槽液清洁，溢流和补加循环装置将所有机台控制在一个标准液位，停机槽液排出后补加可统一补加，不用单独配制，节省停机时间。装置槽液损失小，补加量少，能够统一、集中的控制槽液浓度，使槽液特性稳定。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。