[实用新型]一种灯笼铆钉垫片自动组装机中垫片自动装配机构

说明书

本实用新型公开了一种灯笼铆钉垫片自动组装机中垫片自动装配机构，包括自下而上依次设置在主轴上且随主轴一起旋转的定位杆安装板、顶杆导向板、顶杆安装板，定位杆安装板上沿其周向固定安装有多根定位杆；每根定位杆外均可滑动地套设有顶杆；每根顶杆的下端均通过下滑动块与主轴滑动连接，每块下滑动块的外侧面均安装有可旋转的下滚轮；顶杆安装板外固设有不随主轴旋转的呈半圆环状的下滚轮导向块安装板；下滚轮导向块安装板的上表面固设有相对设置的两块下滚轮导向块，两块下滚轮导向块的上表面与下滚轮均滚动配合；每根顶杆的上端均穿过顶杆导向板、顶杆安装板后伸入垫片放置套内并固定。本实用新型能够实现垫片自动装到灯笼铆钉的目的。

技术领域

本实用新型涉及灯笼铆钉垫片自动组装机，更具体地说，涉及一种灯笼铆钉垫片自动组装机中垫片自动装配机构。

背景技术

铆钉是指在铆接中利用自身形变或过盈连接被铆接件的零件，铆钉作为一种常用的固定连接件，通过专用的拉铆枪进行固定，操作方便，应用范围极其广泛。

灯笼铆钉是一款铆体中间开槽的铆钉，其包括钉芯和铆体，在铆钉装配机上将钉芯和铆体装配好后，还需要在铆体加装起到防水作用的垫片A(如图1所示)，现有垫片安装都是人工操作的，费时费力，生产效率低，因此急需研发一种能够自动给灯笼铆钉加装垫片的设备，其中如何将灯笼铆钉和垫片进行自动装配是非常重要的机构。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服上述的不足，提供了一种灯笼铆钉垫片自动组装机中垫片自动装配机构，采用本实用新型的技术方案，结构简单，连接方便，能够实现垫片自动装到灯笼铆钉的目的，且装配到位。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种灯笼铆钉垫片自动组装机中垫片自动装配机构，包括自下而上依次设置在主轴上且随主轴一起旋转的定位杆安装板、顶杆导向板、顶杆安装板，所述的定位杆安装板上沿其周向均布有多个定位杆安装孔，每个定位杆安装孔内均固定安装有定位杆；每根所述的定位杆外均可滑动地套设有顶杆；每根所述的顶杆的下端均固设有下滑动块，每块下滑动块的内侧面与主轴之间通过滑动导向机构滑动连接，每块下滑动块的外侧面均安装有可旋转的下滚轮；所述的顶杆安装板外固设有不随主轴旋转的呈半圆环状的下滚轮导向块安装板；所述的下滚轮导向块安装板的上表面固设有相对设置的两块下滚轮导向块，两块下滚轮导向块的上表面与下滚轮均滚动配合，其中两块下滚轮导向块的上表面均加工成能将垫片逐渐装配到灯笼铆钉上的弧形导向面Ⅱ；每根所述的顶杆的上端均穿过顶杆导向板、顶杆安装板后伸入垫片放置套内，顶杆的端部与垫片放置套固连，其中顶杆的上端面与垫片放置套的内侧壁之间形成有用以放置垫片的垫片放置槽。

更进一步地，还包括能够使得垫片安装到位的装配到位机构，所述的装配到位机构包括加工在一块两块下滚轮导向块中一块的最高点处的缺槽、顶块、滑动紧固件和滑动杆安装座，所述的缺槽内固设有滑动杆安装座，该滑动杆安装座的上表面与缺槽侧壁端部之间存在活动空间；所述的滑动杆安装座的上端面加工有弹簧安装孔，该弹簧安装孔的底壁上加工有设置滑动杆的滑动杆安装孔；所述的滑动杆安装座的外侧面上加工有与弹簧安装孔连通的竖向滑槽；所述的顶块的上端面为凸面；所述的顶块垂直固设在滑动杆的顶端，滑动杆的底端穿过安装于弹簧安装孔内的弹簧后可滑动地设于滑动杆安装孔内；所述的滑动紧固件的一端穿过竖向滑槽与滑动杆固连，其中弹簧的上端抵在滑动紧固件上，滑动紧固件的另一端可滑动地安装于竖向滑槽内。

更进一步地，所述的定位杆的顶部为圆锥形结构。

更进一步地，所述的滑动导向机构包括形成于下滑动块内侧面上凸块和形成于主轴上的竖向滑槽，所述的凸块与竖向滑槽滑动连接。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：