[实用新型]角钢冲孔工装

说明书

本实用新型涉及角钢加工工装技术领域，且公开了角钢冲孔工装，包括基板，所述基板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部和右侧均开设有第一导向槽，所述第一固定板的顶部和左侧均活动安装有连杆，所述连杆远离第一固定板的一端活动安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部和右侧均开设有第二导向槽。该角钢冲孔工装，通过启动第一滑块右侧的第二电动推杆伸缩，第二电动推杆带动夹板左右移动，从而改变夹板夹持待加工角钢的水平厚度，达到简单方便多向调节的效果，使得该冲孔工装适合不同型号的角钢加工使用，从而提高了该冲孔工装的实用性。

技术领域

本实用新型涉及角钢加工工装技术领域，具体为一种角钢冲孔工装。

背景技术

角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等，其规格以边宽×边宽×边厚的毫米数表示，也可用型号表示，型号是边宽的厘米数，型号不表示同一型号中不同边厚的尺寸，因而在合同等单据上将角钢的边宽、边厚尺寸填写齐全，避免单独用型号表示，角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库，角钢加工过程中需要使用到冲孔工装进行限位。

传统的角钢加工用工装一般通过螺栓或螺纹进行固定夹持，其安装拆卸繁琐，且费时费力，造成使用不方便等问题，故而提出一种角钢冲孔工装来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种角钢冲孔工装，具备便于使用等优点，解决了传统的角钢加工用工装一般通过螺栓或螺纹进行固定夹持，其安装拆卸繁琐，且费时费力，造成使用不方便等的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：角钢冲孔工装，包括基板，所述基板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有第一固定板，所述第一固定板的顶部和右侧均开设有第一导向槽，所述第一固定板的顶部和左侧均活动安装有连杆，所述连杆远离第一固定板的一端活动安装有第二固定板，所述第二固定板的顶部和右侧均开设有第二导向槽，所述第一固定板的底部和右侧且位于第一导向槽的前侧和后侧均固定安装有第一导轨，所述第二固定板的底部和右侧且位于第二导向槽的前侧和右侧均固定安装有第二导轨，所述第一导轨的外壁活动安装有第一滑块，所述第二导轨的外壁活动安装有第二滑块，所述第一滑块的内部开设有第一导向孔，所述第二滑块的内部开设有第二导向孔，所述第一导向孔的内部活动安装有延伸至第二导向孔内部的夹板，所述第一固定板的底部和右侧均固定安装有延伸至第一滑块外壁的第一电动推杆，所述第一滑块远离第一滑块的一侧固定安装有延伸至夹板外壁的第二电动推杆。

优选的，所述基板的顶部且位于支撑架的左侧和右侧均开设有数量为四个的安装孔，四个所述安装孔在基板的顶部呈矩形阵列分布。

优选的，所述第一固定板和第二固定板均为直角钢板，所述连杆通过连接螺栓与第一固定板和第二固定板分别固定连接。

优选的，所述第一导向槽和第二导向槽的大小相同，所述第一导轨和第二导轨分别在第一固定板和第二固定板上以第一电动推杆为对侧轴呈对称分布。

优选的，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板的安装方向相互垂直，所述夹板的横截面为U型。

优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的数量均为两个，所述第一电动推杆和第二电动推杆的安装方向相互垂直。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种角钢冲孔工装，具备以下有益效果：