[实用新型]垂向绕线式金刚石线锯生产装置有效
申请号: | 201921845431.2 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN211079383U | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 邹余耀;谭晨 | 申请(专利权)人: | 江苏三超金刚石工具有限公司 |
主分类号: | C25D15/00 | 分类号: | C25D15/00;C25D7/06;C25D17/00;C25D21/00;B65H54/54 |
代理公司: | 常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙) 32231 | 代理人: | 李珍 |
地址: | 212400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绕线式 金刚石 生产 装置 | ||
本实用新型属于金刚石线锯生产设备技术领域,具体涉及一种垂向绕线式金刚石线锯生产装置。其包括依次设置的放线机、前处理槽、上砂槽、加厚槽和收线机;所述前处理槽、上砂槽、加厚槽内分别设置有升降板,各升降板上分别安装过渡轮和导电轮;各升降板分别连接有升降驱动装置。本生产装置将原有的储液槽与工作槽合二为一,所述前处理槽、上砂槽和加厚槽均兼做工作槽和储液槽,大大减少了原材料的投料量,利于降低生产原料成本、减少生产维护成本。通过增加导轮升降装置,把绕线方式由原来的水平绕线改为垂直绕线,大大减少了设备占地面积,提高了厂房利用率,适于在金刚线生产领域广泛推广应用。
技术领域
本实用新型属于金刚石线锯生产设备技术领域,具体涉及一种垂向绕线式金刚石线锯生产装置。
背景技术
在金刚石线锯生产过程中,由于设备自身原因,前处理装置、上砂装置、加厚装置都分别设有储液槽和工作槽,且绕线方式为水平绕线方式,因此导致生产设备占地面积较大,原材料用量较多,生产操作不方便,相关生产成本较高。
为了提高厂房的利用率,减少生产维护的成本,减少原材料的投用量,有必要对现有的生产设备进行改进。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种利于提高厂房利用率、利于减少生产维护成本和原材料投用量的垂向绕线式金刚石线锯生产装置。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下的技术方案:垂向绕线式金刚石线锯生产装置,包括依次设置的放线机、前处理槽、上砂槽、加厚槽和收线机;所述前处理槽、上砂槽和加厚槽均兼做工作槽和储液槽;
所述前处理槽内设置有可升降的第一升降板,所述第一升降板下部安装有第一过渡轮,所述第一升降板上部安装有第一导电轮,所述第一过渡轮和第一导电轮沿纵向间隔设置;
所述上砂槽内设置有可升降的第二升降板,所述第二升降板下部安装有第二过渡轮,所述第二升降板上部安装有第二导电轮,所述第二过渡轮和第二导电轮沿纵向间隔设置;
所述加厚槽内设置有可升降的第三升降板,所述第三升降板下部安装有第三过渡轮,所述第三升降板上部安装有第三导电轮,所述第三过渡轮和第三导电轮沿纵向间隔设置;
所述第一升降板、第二升降板和第三升降板分别连接有升降驱动装置。穿线过程中,通过升降驱动装置将各升降板(第一升降板、第二升降板、第三升降板)升起,使各过渡轮(第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮)完全脱离液体,穿线后通过升降驱动装置将各升降板降落,使各过渡轮均位于液面以下,且所述第一导电轮、第二导电轮和第三导电轮的位置均高于液面10~15cm,完全不接触液体,防止生产过程中导电轮积镍而影响产品品质。
作为优选的技术方案,所述第一导电轮根据生产情况采用10~15线槽不锈钢导电轮;所述第一过渡轮根据生产情况采用10~15线槽pp过渡轮;
所述第二导电轮根据生产情况采用10~15线槽不锈钢导电轮;所述第二过渡轮根据生产情况采用10~15线槽pp过渡轮;
所述第三导电轮根据生产情况采用40~50线槽不锈钢导电轮;所述第三过渡轮根据生产情况采用40~50线槽pp过渡轮。
作为优选的技术方案,所述第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮均采用非金属材质。
作为优选的技术方案,所述第一导电轮、第二导电轮和第三导电轮均采用不锈钢材质。
作为优选的技术方案,所述第一升降板、第二升降板、第三升降板及进入液体内的安装配件(如轴承)均采用非金属材质。
作为优选的技术方案,所述第一过渡轮、第二过渡轮、第三过渡轮、第一导电轮、第二导电轮和第三导电轮的轮体直径相同。
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