[实用新型]一种油水井套管用封隔器

说明书

本实用新型涉及油水井套管检查装置技术领域，提供了一种油水井套管用封隔器，包括封隔器本体，封隔器本体内设有空腔，封隔器本体包括中心管，远离空腔侧的中心管连接有连接头，连接头的另一端连接有调节装置，调节装置连接有胶筒；中心管、连接头、胶筒和调节装置之间形成密封空间；靠近连接头侧的中心管上设有螺旋孔。本技术方案的胶筒与外界的接触面积小，减少胶筒与油水井套管和油水井内液体的接触面积，从而减少膨胀发生的机会。当膨胀发生时，胶筒会向密封空间内滑动，减少胶筒内的压力，避免增加胶筒的损害。水从螺旋孔进入，由于螺旋孔的孔眼大、数量多、阻力小，因此不易堵塞，延长漏封隔器的使用时间。

技术领域

本实用新型涉及油水井套管检查装置技术领域，具体涉及一种油水井套管用封隔器。

背景技术

随着油田开发程度的不断深入，油水井套管由于长时间的受到外力，化学侵害等因素，套管易出现错断、穿孔、腐蚀、破裂等情况，因此对油田的稳定增产造成了较大的影响，使注入的水和聚合物不能有效地到达目的层，从而影响驱油效果。为了解决影响驱油效果的原因，需要使用漏封隔器找出套管的漏点位置，为封堵漏失位置提供依据。

现有技术中的漏封隔器存在下述技术问题：

1、现有技术中的漏封隔器在快速下井过程中，由于液体的瞬间冲击，使漏封隔器下油水井遇到阻碍，同时由于液体的瞬间冲击，使漏封隔器中的胶筒易出现瞬时膨胀，增大胶筒瞬间的损害，并且胶筒此时的损害是不可控的。

2、现有技术中的漏封隔器必须与节流器配套使用，在上提管柱管过程中由于油水井套管的液面存在不平衡现象，而此时的胶筒仍然处于膨胀中，漏封隔器在上行过程中与油水井套管的摩擦使胶筒的使用寿命缩短。

3、现有技术中的漏封隔器所使用的胶筒耐压低，且不能反复多次打压，从而过早失效，而油水井套管找漏点需要多次却反复打压座封，因此，现有技术中的漏封隔器的易损坏。

4、现有技术中的漏封隔器的使用方式与油水井套管找漏点的方式存在明显的差异，现有技术中的漏封隔器中的进水孔易被泥沙及死油堵塞。

如何有效地解决上述技术问题，是目前本领域技术人员需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油水井套管用封隔器。

油水井套管用封隔器包括封隔器本体，所述封隔器本体内设有空腔。

所述封隔器本体包括中心管，远离所述空腔侧的所述中心管连接有连接头，所述连接头的另一端连接有调节装置，所述调节装置连接有胶筒。

所述中心管、所述连接头、所述胶筒和所述调节装置之间形成密封空间。

靠近所述连接头侧的所述中心管上设有螺旋孔。

可选的，所述连接头包括分别位于所述封隔器本体两个端部的第一连接头和第二连接头。

所述胶筒包括第一胶筒和第二胶筒。

所述调节装置包括分别与所述第一连接头和所述第一胶筒相连接的胶筒调节座、及与所述第二连接头和所述第二胶筒相连接的调节座。

可选的，所述第二胶筒设置在所述第一胶筒和所述调节座之间。

可选的，所述第一连接头上设有第一边缘，所述第一边缘的两端分别设有第二边缘和第三边缘，所述第二边缘和所述第三边缘的的另一侧端部分别连接有第四边缘。

所述第一边缘的中部朝向背离所述第四边缘侧隆起，靠近所述第三边缘侧的所述第四边缘上设有朝向背离所述第一边缘侧隆起的第一隆起，所述第一隆起上设有第一连接孔，所述第一连接孔内连接有第一环形圈。

可选的，靠近所述第三边缘侧的所述第四边缘与所述胶筒调节座之间形成第二密封空间。