[实用新型]一种可控温DLP面成型3D打印机

说明书

本实用新型涉及一种可控温DLP面成型3D打印机，属于3D打印技术领域，具体包括3D打印机本体的中部设置有槽箱，槽箱上设置有开关门，槽箱的侧壁为夹层结构，夹层结构内置多根电热管，多个电热管串联后与温度控制器相连接，槽箱的内壁上安装有温度传感器，温度传感器与温度控制器相连接，开关门上设置有观察窗，观察窗上安装有深色双层钢化玻璃；夹层结构主要由外板和散热薄板构成，外板位于散热薄板的外部，且外板和散热薄板之间的间隙用于安装电热管，外板的内侧固定有隔热板，隔热板的内侧固定有铝箔热反射膜，本实用新型结构简单，安装方便，能够调整槽箱温度，有效降低光敏树脂的粘度，提高打印产品性能。

技术领域

本实用新型涉及一种可控温DLP面成型3D打印机，属于3D打印技术领域。

背景技术

3D打印又称增材制造，是以数字模型为基础，将材料逐层堆积制造出实体物品的新型制造技术，其与信息网络技术的深度融合，将给传统制造业带来变革性的影响。3D打印设备可以对产品进行个性化、定制化的特殊结构进行加工。按照不同的成型工艺技术，3D打印可分为光固化成形、熔融沉积成形、激光选区烧结、三维立体打印、分层实体制造等成型工艺。3D打印光固化成型技术相比其他类3D打印技术，精度更高，打印时间更短，因此3D打印光固化成型技术发展迅速。

随着3D打印设备及技术不断发展，可以采用光固化3D打印设备进行加工成型的材料种类越来越多，采用DLP(Digital Light Processing，数字光处理)技术的光固化打印机占主流地位。数字灯光处理(DLP)快速成型技术原理是利用切片软件将物体的三维模型切成薄片，将三维物体转化到二维层面上，然后利用数字光源照射使光敏树脂一层一层的固化，最后层层叠加得到实体材料。DLP面成型3D打印机使用的原材料是液态光敏树脂，液态光敏树脂在波长为405nm的光照下固化。液态光敏树脂的粘度是制约DLP打印的重要因素，同时DLP打印工艺过程中温度也会影响打印产品的性能。

目前DLP打印设备没有温度控制设计，DLP打印机槽箱内温度随气候环境的变化而变化，导致在长时间的打印过程中，打印体系的温度变化很大，影响产品性能。当环境温度很低时，槽箱内温度和环境温度同样低，特别是液态光敏树脂的温度也很低，使得原本符合打印条件的光敏树脂因温度过低导致粘度过大，无法满足DLP打印设备对光敏树脂粘度的要求，导致打印产品性能不好或无法打印。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，安装方便，能够调整槽箱温度，有效降低光敏树脂的粘度，提高打印产品性能的可控温DLP面成型3D打印机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种可控温DLP面成型3D打印机，包括3D打印机本体，所述3D打印机本体的中部设置有槽箱，所述槽箱上设置有开关门，所述槽箱的侧壁为夹层结构，所述夹层结构内置多根电热管，多个所述电热管串联后与温度控制器相连接，所述槽箱的内壁上安装有温度传感器，所述温度传感器与温度控制器相连接，所述开关门上设置有观察窗，所述观察窗上安装有深色双层钢化玻璃；所述夹层结构主要由外板和散热薄板构成，所述外板位于散热薄板的外部，且外板和散热薄板之间的间隙用于安装电热管，所述外板的内侧固定有隔热板，所述隔热板的内侧固定有铝箔热反射膜。

优选的，所述电热管的顶部和底部分别固定在L型固定板上，所述L型固定板通过螺钉固定在外板上，所述电热管的两端安装有绝热绝缘套，所述L型固定板上设置有固定孔，所述绝热绝缘套插装在固定孔内，所述绝热绝缘套的端部固定有卡簧，所述电热管首尾依次连接，且通过导电连接片相连接。

优选的，所述导电连接片的一端设置有第一U型开口，另一端设置有第二U型开口，所述第一U型开口和第二U型开口的开口方向相垂直，所述第一U型开口和第二U型开口上分别设置有设置有两个限位凸起，所述电热管的导电杆上设置有环形固定槽，所述第一U型开口和第二U型开口分别卡在环形固定槽上。

优选的，所述散热薄板为薄铁皮制成，且散热薄板上设置有多道加强筋槽。