[实用新型]一种自动焊锡丝机构有效
申请号: | 201921845732.5 | 申请日: | 2019-10-30 |
公开(公告)号: | CN211465104U | 公开(公告)日: | 2020-09-11 |
发明(设计)人: | 杨训志 | 申请(专利权)人: | 苏州格林电子设备有限公司 |
主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 焊锡丝 机构 | ||
一种自动焊锡丝机构,包括底板和焊接组件,底板上设有固定块,焊接组件底部设有焊接头,焊接头侧边,位于焊接组件底部设有固定横块,固定横块与固定块相互配合;本申请通过焊接组件上所设有的焊接头对产品进行焊接作业,当焊接组件移动时,可通过固定块与固定横块相互卡合,对焊接组件进行固定限位,进一步的,使焊接头在焊接的过程中更加稳固,更适用于多种类型的产品焊接,达到了提高作业效率,节约作业时间、降低人力资源的有益效果。
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,特别是一种自动焊锡丝机构。
背景技术
一般来说,焊接技术在各个领域都有着广泛的用途,无论是小部件焊接还是大型的钢铁材料焊接都是很有必要的,其中小型零部件的工艺焊接由于材料较小的原因需要较高的精度,而目前通常所采用的焊接方式主要是人工手动的焊接方式,通过该方式不仅浪费人力资源、还会降低作业效率、浪费作业时间。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种自动焊锡丝机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动焊锡丝机构,包括底板和焊接组件,其特征在于:所述底板上设有固定块,所述焊接组件底部设有焊接头,所述焊接头侧边,位于焊接组件底部设有固定横块,所述固定横块与固定块相互配合。
进一步的,所述底板上设有1-2个固定块。
进一步的,所述焊接组件底部设有1-2个焊接头。
进一步的,所述焊接组件外侧表面为圆弧形或矩形结构。
本实用新型的有益效果是:本申请通过焊接组件上所设有的焊接头对产品进行焊接作业,当焊接组件移动时,可通过固定块与固定横块相互卡合,对焊接组件进行固定限位,进一步的,使焊接头在焊接的过程中更加稳固,更适用于多种类型的产品焊接,达到了提高作业效率,节约作业时间、降低人力资源的有益效果。
附图说明
图1为根据本实用新型实施例的。
附图标记:底板1、焊接组件2、固定块11、固定横块21、焊接头22。
具体实施方式
为使本实用新型的技术方案更加清楚明白,下面结合附图具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,根据本实用新型实施例的一种自动焊锡丝机构,包括底板1和焊接组件2,其特征在于:所述底板1上设有固定块11,所述焊接组件2底部设有焊接头22,所述焊接头22侧边,位于焊接组件2底部设有固定横块21,所述固定横块21与固定块11相互配合。
进一步的,所述底板1上设有1-2个固定块11。
进一步的,所述焊接组件2底部设有1-2个焊接头22。
进一步的,所述焊接组件2外侧表面为圆弧形或矩形结构。
如图1所示,当需要使用本申请对产品进行焊接时,首先将产品放置在焊接头22正下方,然后通过焊接组件2旋转移动焊接头22对产品进行焊接,由于底板1上设有固定块11,焊接头22侧边,位于焊接组件2底部设有固定横块21,固定横块21与固定块11可相互配合,进一步的对焊接头22进行了限位,使焊接头22在焊接的过程中更加稳固,更适用于多种类型的产品焊接,达到了提高作业效率,节约作业时间、降低人力资源的有益效果。
以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合,进一步实施。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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