[实用新型]自制圆盘焊接机

说明书

本实用新型涉及圆盘焊接机技术领域，且公开了自制圆盘焊接机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的底部固定安装有第一电机，所述工作台的内部开设有第一活动槽，所述第一电机的输出轴传动连接有一端贯穿工作台并延伸至第一活动槽内部的传动杆。该自制圆盘焊接机，通过设置有固定底座，将需要焊接的圆盘放入固定底座顶部的第二固定槽内部，在需要对焊接处定位时，启动第一电机，直至焊接处与焊接装置处于同一水平线上，再启动驱动马达，直至焊接装置与焊接处处于同一垂直线上，最后启动第二电机，直至焊接装置与焊接处接触，即可完成焊接，使得能够对焊接处精准定位，使得焊接效果更好。

技术领域

本实用新型涉及圆盘焊接机技术领域，具体为一种自制圆盘焊接机。

背景技术

焊接就是运用各种可熔的合金(焊锡)联接金属部件的进程，焊锡的熔点比被焊材料的低，这样部件就会在不被熔化的情况下，通过其表面发生分子间的联络结束焊接。

焊接机的种类很多，有单点单功能、单点双功能和单点多功能等等，在圆盘的焊接中需要用到圆盘焊接机，目前现有的圆盘焊接机多种多样，但这些圆盘焊接机大多都有定位不精准的问题，使得无法精确的对焊接处进行定位，导致焊接效果差，使得残次率上升，造成不必要的经济损失，故而提出自制圆盘焊接机来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自制圆盘焊接机，具备定位精准等优点，解决了无法精确的对焊接处进行定位，导致焊接效果差，使得残次率上升，造成不必要的经济损失的问题。

(二)技术方案

为实现上述定位精准的目的，本实用新型提供如下技术方案：自制圆盘焊接机，包括工作台，所述工作台的底部固定安装有支撑腿，所述工作台的底部固定安装有第一电机，所述工作台的内部开设有第一活动槽，所述第一电机的输出轴传动连接有一端贯穿工作台并延伸至第一活动槽内部的传动杆，所述传动杆的顶部固定安装有活动座，所述活动座的底部固定安装有与第一活动槽底部活动连接的万向轮，所述工作台的内部开设有环形卡槽，所述活动座的外表面固定安装有一端贯穿工作台并延伸至环形卡槽内部的卡杆，所述活动座的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至工作台外部的固定底座，所述工作台顶部的左侧固定安装有固定箱，所述工作台的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有一端贯穿工作台并延伸至固定箱内部的第一螺纹杆，所述固定箱内腔的顶部和工作台的顶部相对的一侧之间固定安装有限位杆，所述第一螺纹杆的外表面螺纹连接有第一活动块，所述限位杆的外表面活动安装有与第一活动块固定连接的限位块，所述第一活动块的右侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定箱外部的活动杆，所述活动杆内腔的左侧固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴传动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有一端贯穿并延伸至活动杆外部的第二活动块，所述第二活动块的底部固定安装有焊接装置。

优选的，所述工作台的形状为长方体，所述工作台的内部开设有与第二电机大小相适配的第一固定槽，所述固定底座的顶部开设有第二固定槽。

优选的，所述第一活动槽的顶部开设有一端贯穿并延伸至工作台外部的转孔，所述转孔的大小与固定底座的大小相适配。

优选的，所述活动座的形状为圆柱体，所述万向轮的数量为两组，每组所述万向轮的数量均为两个且呈环形等距分布于活动座的底部，所述卡杆的数量为四个，四个所述卡杆呈环形等距分布于活动座的外表面。

优选的，所述第一活动块的内部开设有与第一螺纹杆外表面螺纹大小相适配的第一螺纹槽，所述第二活动块的内部开设有与第二螺纹杆外表面螺纹大小相适配的第二螺纹槽，所述限位块的内部开设有与限位杆大小相适配的第二活动槽。

优选的，所述固定箱为内部中空且底部缺失的长方体，所述固定箱的右侧开设有与活动杆大小相适配的第一活动孔，所述活动杆的底部开设有与第二活动块大小相适配的第二活动孔。