[实用新型]一种低压铸造双层平台转运车

说明书

本实用新型公开一种低压铸造双层平台转运车，包括转运车、立柱、换模平台；在转运车上固定立柱，立柱的上方架设换模平台，转运车上表面装有第二导轨，第二导轨的一端设置推拉机构；在换模平台上铺有第一导轨。双平台转运车在普通转运车的基础上，增加了换模平台，将转运车和换模平台做成一个整体。这样换模平台尺寸不需要太大，节约了重量和成本；同时在转运车驶离时，没有平台占用空间，不会影响人和叉车搬运作业。

技术领域

本发明属于低压铸造领域，尤其涉及一种低压铸造双层平台转运车。

背景技术

低压铸造过程分很多步，其中有两个步骤是更换模具和转运车将坩埚炉送至升降平台。通常更换模具是在二层平台上，使用换模小车进行更换。转运车在地轨上行走至铸造机位置，将坩埚炉送进升降平台。如果换模平台和转运车是在铸造机的同一侧，那么平台就需要做得又高又长，让转运车从平台下方穿过。

不足之处：1、换模平台外形尺寸大、重量大，成本高；2、人和叉车从平台下方行走不方便；

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供以下方案：一种低压铸造双层平台转运车，节省换模平台占用的空间。

本实用新型的双层平台转运车，包括转运车、立柱、换模平台。转运车可在地面轨道上行走，转运车上固定立柱，立柱的上端架有二层平台(即换模平台)，优选方式为在转运车4个角上分别用螺钉固定安装立柱。

转运车上表面装有第二导轨，第二导轨的一端设置推拉机构，可将坩埚炉推送进铸造机的升降平台或从升降平台里将坩埚炉拉上转运车，实现换炉功能。在一种优选方式中，第二导轨方向与转运车行走方向垂直。在换模平台上铺有第一导轨，第一导轨方向与第二导轨一致，换模小车能够在第一导轨上行走，将模具送进铸造机或将模具从铸造机拉出来，实现换模功能。

进一步的，双层平台转运车还包括爬梯，爬梯装在转运车和换模平台之间，工人通过爬梯进入换模平台。

进一步的，转运车上的第二导轨设置为两组，与第二导轨对应的推拉机构同样设置为两组；第二导轨上方，通过立柱架设的换模平台设置两个。

本发明具有以下有益效果：一，双平台转运车在普通转运车的基础上，增加了换模平台，将转运车和换模平台做成一个整体。这样换模平台尺寸不需要太大，节约了重量和成本；同时在转运车驶离时，没有平台占用空间，不会影响人和叉车搬运作业。二，换炉作业和换模作业可以同时进行，有效地缩短了工人的操作时间，提高生产率。

附图说明

图1和2为本实用新型实施例的双层平台转运车结构示意图。

图中：1、转运车，2、立柱，3、换模平台，4、坩埚炉，5、换模小车，6、爬梯， 7、第二导轨，8、推拉机构，9第一导轨，10、地面轨道。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明。

本实施例的双层平台转运车工作方式为，转运车1在地面轨道10上面行走。转运车1上表面装有第二导轨7和推拉机构8，方向与地面轨道10垂直。坩埚炉4停放在第二导轨7上面。当转运车行驶至铸造机的升降平台时，推拉机构8开始动作，将坩埚炉 4通过第二导轨7推进升降平台。等坩埚炉4工作结束，推拉机构8再从升降平台里面将坩埚炉4拉上转运车1，此过程即为换炉作业。在转运车1的四个角上，分别用螺钉固定四根立柱2，立柱2上方架有换模平台3，爬梯6连接转运车1和换模平台3，工人通过爬梯6爬上换模平台3。换模平台3上装有第一导轨9，第一导轨9上面停放着换模小车5。进行换炉作业的同时，工人也可以把换模小车5推进铸造机里进行换模作业。换炉作业和换模作业也可以分别单独进行。

以上的实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。