[实用新型]脆性板材抗拉性能检测用夹具

说明书

本实用新型公开了一种脆性板材抗拉性能检测用夹具，包括同步座和两个相互平行的夹辊，所述夹辊的辊轴分别通过摆臂与所述同步座连接，所述摆臂的两端分别与所述夹辊的辊轴铰接和所述同步座铰接，在所述夹辊上分别径向贯穿有挂接孔，两个所述夹辊上的所述挂接孔相对应，在两个所述夹辊的所述挂接孔内穿设有同一根挂接轴。采用本实用新型的显著效果是大大减小了与夹持部位与板材的接触面积，并能避免大面积接触时对脆性板材夹持部位的结构造成破坏，同时可以避免板材造成剪切破坏，适用性强，从而能更准确、客观的对硅酸钙类脆性板材的抗拉性能进行检测。

技术领域

本实用新型涉及一种板材的拉伸检测用配件，具体涉及一种脆性板材抗拉性能检测用夹具。

背景技术

复合墙板作为一种新的装配式建筑材料，包括芯层、以及贴合在芯层两表面的面层，从而使复合墙板具有质量轻、保温隔热性能好、施工速度快、安装效率高等优点，在建筑中的内隔墙、分户墙、外墙等部位得到广泛应用。但该复合板的面层为硅酸钙板，其属于脆性材料，在实际使用过程中，当板材受拉力达到极限破坏强度时，易发生脆性破坏，这种脆性破坏往往难以预判而突然发生。

在对板材进行抗拉性能检测时，需要用两个夹具夹持待测板材并对其进行拉伸。现有技术采用夹持方式，在待测板材两侧分别设置夹紧钢板，使夹紧钢板与待测板材通过压紧而产生足够大的摩擦力，从而防止其偏移，并保持待测板材和夹紧钢板相对固定，再以相反的方向拉伸两个夹具，从而对待测板材进行拉扯。当采用以上方案对硅酸钙这类脆性板材进行拉伸试验时，存在以下问题：

1、硅酸钙板的表面平整性、厚度均匀性不高，硅酸钙板与夹紧钢板的接触面积较大，但其与夹紧钢板贴合度不好，夹紧钢板对硅酸钙板的局部压力过大而导致夹持部位破裂，甚至粉碎，导致无法进行有效稳定夹持；

2、夹紧钢板夹紧时，无法保证夹紧面与拉伸方向完全平行，即使存在微小的角度差，硅酸钙板在被拉伸时也会受到强烈的剪切作用而发生剪切脆断，很难客观准确测得硅酸钙板的抗拉性能；

3、两个夹具分开设置，两个夹具的夹持面很难形成共面，调整较为费时；为了解决该问题，现有技术采用将两个夹具与外部活动连接的方式以使其能够进行自适应调整；但在拉伸过程中，较大可能会出现受力不均的情况，两个夹具将随之发生相对转动(以拉伸方向为轴心转动)，这又将使硅酸钙板受扭转而损坏，同样影响硅酸钙板抗拉性能检测的稳定性和可靠性。

4、在对待测板材进行拉伸时，采用吊挂重物的方式进行检测，缺乏更加稳定、结构简单、低成本、连续加载的设备。

实用新型内容

为了避免夹持时破坏硅酸钙类脆性板材夹持部位的结构稳定性，同时避免夹持导致的剪切脆断，本实用新型提供了一种适用于脆性板材抗拉性能检测用夹具。

其技术方案如下：

一种脆性板材抗拉性能检测用夹具，其关键在于：包括同步座和两个相互平行的夹辊，所述夹辊的辊轴分别通过摆臂与所述同步座连接，所述摆臂的两端分别与所述夹辊的辊轴铰接和所述同步座铰接，在所述夹辊上分别径向贯穿有挂接孔，两个所述夹辊上的所述挂接孔相对应，在两个所述夹辊的所述挂接孔内穿设有同一根挂接轴。

采用以上技术方案，夹辊与硅酸钙类脆性板材的接触为线条形或近于线条形接触，大大减小了与条形样板的接触面积，避免大面积接触条形样板时对其夹持部位的结构造成破坏，同时可以避免夹辊对条形样板造成剪切破坏；同时，夹辊在相对于同步座摆动时，自身也能进行旋转，从而能针对不同厚度的条形样板，使夹辊上的挂接孔均能调节至与条形样板垂直的状态，以使挂接轴以垂直状态穿过条形样板，避免挂接轴偏移设置时对条形样板在剪切方向施力。

作为优选，所述夹辊两端的辊轴分别连接有所述摆臂，在所述同步座上对应每个所述摆臂分别设有同步座安装轴，所述摆臂的一端通过轴承安装在所述夹辊对应端部的辊轴上，所述摆臂的另一端通过轴承安装在所述同步座安装轴上。