[实用新型]一种变压器铁芯夹紧装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器铁芯夹紧装置，包括底座和水平压缩座，水平压缩座与底座的顶部表面滑动连接，水平压缩座后端设置有伸缩推杆，底座的前侧壁开设有滑槽，滑槽的内腔滑动连接有三组滑动座，三组滑动座的顶部均设置有与底座垂直的限位杆，限位杆的侧面设置有与底座表面平行的限位挡板，底座的顶部左右两侧均固接有支撑杆，两座支撑杆之间固接有压紧座，压紧座的顶部中心处设置有挤压驱动电机，挤压驱动电机的动力输出端设置有伸缩杆，伸缩杆伸出压紧座的一端固接有压板，本实用新型设计结构合理，不需要通过人工目测或是人工敲打，通过限位杆与限位挡板就能够保证层层叠放的铁芯的边缘在同一条垂直线上，而且效率高。

技术领域

本实用新型涉及变压器使用工具技术领域，具体为一种变压器铁芯夹紧装置。

背景技术

一般的变压器铁芯的硅钢片为矩形结构，在堆叠时是采用卧式堆叠，堆叠之后需要对铁芯进行压紧，减少铁芯的硅铁片之间的间隙，现有的铁芯压紧方法通常是在铁芯堆叠完成后在铁芯上施加向下的压力，从而压紧铁芯，这种做法有如下缺点：从上而下施加的作用力最终传递至铁芯堆叠平台上，巨大的压力增大铁芯堆叠平台的载荷，可能造成铁芯堆叠平台的损坏；从上对铁芯施加的压力的作用点与铁芯堆叠平台对铁芯的支撑力作用点可能不在同一竖直线上，错位的作用力有可能造成铁屑的硅铁片变形，从而影响铁芯的性能，现已有专利公开了避免铁芯堆叠平台上铁芯受力不均的问题。

但是，申请人认为在上述现有的一种变压器铁芯夹紧装置中放置的变压器铁芯在卧式堆叠时完全通过人工操作，是否整齐，也是通过人工目测，在夹紧装置中挤压时无法保证层层叠放的铁芯的边缘在同一条垂直线上，从而影响变压器的运行效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器铁芯夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器铁芯夹紧装置，包括底座和水平压缩座，所述水平压缩座与底座的顶部表面滑动连接，所述水平压缩座后端设置有伸缩推杆，且伸缩推杆通过动力装置驱动，所述底座的前侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有三组滑动座，三组所述滑动座的顶部均设置有与底座垂直的限位杆，所述限位杆的侧面设置有与底座表面平行的限位挡板，所述底座的顶部左右两侧均固接有支撑杆，两座所述支撑杆之间固接有压紧座，所述压紧座的顶部中心处设置有挤压驱动电机，所述挤压驱动电机的动力输出端设置有伸缩杆，且伸缩杆贯穿压紧座的内腔并伸出，所述伸缩杆伸出压紧座的一端固接有压板。

优选的，所述底座的顶部表面左右两侧设置有滑轨，且滑轨与限位杆的顶部在同一条水平线上，两组所述滑轨上均滑动连接有滑块，这样能够对限位挡板进行辅助固定，减少限位挡板左右的弯折，从而保证了堆叠铁芯的侧壁在同一条垂线上。

优选的，所述滑块一侧壁为斜面结构，这样能够便于对滑块的限位固定，且只需要一些卡柱或是原木棍卡住斜面结构处即可，减少了一些固定元件的使用。

优选的，所述滑动座的后端设置有与滑槽相配合的T形块，三组所述滑动座的内腔均设置有螺纹孔，三组所述滑动座均通过固定螺栓与底座相固定，这样能够便于滑动座的固定与安装。

优选的，所述底座的前端表面设置有刻度线，且刻度线的“0”刻度线与中间固定的限位杆对齐，这样能够便于观察层层堆叠的铁芯的侧壁是否保持在同一条垂直线上。

优选的，所述压板的前侧壁与限位杆的侧壁保持在同一条垂直线上，这样能够对铁芯的压实，使铁芯受力更加的均匀，从而减少铁芯之间的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：